冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，冷拔管，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。钢筋冷拔操作①冷拔前应对原材料进行必要的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材，舟山冷拔，应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋，不得用于拔制，以免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架，其中，设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右反复弯曲，即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。②为方便钢筋穿过拔丝模，冷拔价格，钢筋头要轧细一段（长150~200mm），轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以保护设备及拉丝模。③在操作前，应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时，要分清正反面．安装后应将固定螺栓拧紧。④为减少拔丝力和拔丝模孔损耗，抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒，使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，冷拔钢，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。舟山冷拔-苏州新济远金属物资1-冷拔管由苏州新济远金属物资有限公司提供。舟山冷拔-苏州新济远金属物资1-冷拔管是苏州新济远金属物资有限公司（./）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：姚霁芸。)