萃取循环指的是包括溶剂萃取、反萃取，通常还包括洗涤在内的一系列净化步骤。经过一次萃取和反萃取的循环后。一般达不到净化要求，因此需要反复地进行萃取和反萃取，这就是现代后处理工厂常用的三循环流程。虽然溶剂萃取设备多种多样，萃取工艺，但***后处理工艺因其处理对象的高***性活度和易裂变物质的临界安全问题，萃取实验，不允许采用一般化学工艺中所使用的萃取器。在***后处理工艺中，***初采用无脉冲的填料萃取柱。这种填料柱中没有强制搅拌措施，水相和有机相根据进入柱中液体的密度差发生接触传质。在这种情况下，为确保铀和钚的完全萃取，两相需要很长的接触时间，从而导致有机相在设备中显著量辐射降解。后来人们研制了混合澄清槽、脉冲柱和离心萃取器，添加了对两相进行强制搅拌的部件，从而使萃取过程加快。萃取操作的基本过程：将一定量萃取剂加入原料液中，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样，萃取工艺也属于两相间的传质过程。搅拌停止后，萃取两液相因密度不同而分层：一层以溶剂S为主，并溶有较多的溶质，称为萃取相，以E表示；另一层以原溶剂（稀释剂）B为主，如何选择萃取剂，且含有未被萃取完的溶质，称为萃余相，以R表示。若溶剂S和B为部分互溶，则萃取相中还含有少量的B，萃取萃余相中亦含有少量的S。a黄金的萃取一般可采用相比O/A=1、3级萃取，室温，混合澄清时间各为5min，料液酸度为1-3MOL。b洗涤：0.5MOL盐酸，相比O/A=1、3级，室温。混合澄清时间各为5min，萃取洗涤均在万用萃取器中进行。C黄金的反萃在万用反应器中用5%的草酸溶液是进行反萃，反萃温度70度到80度。草酸用量为理论量的1.75倍黄金纯度大于99.99%。萃取也可用常温反萃，萃取，常温的反萃药剂配方如下：5%的亚***钠溶液用20%的NaOH调PH值8~9，萃取然后由分析纯盐酸回调PH值3~4即可，在万用反应器中进行常温反萃。d金粉的洗涤用1：1盐酸渚洗金粉，再用酒精渚洗金粉。e萃取剂的再生用3~5MOL的盐酸洗涤，洗涤后即可反回过程中使用。如何选择萃取剂-萃取-林兰科技(查看)由河南省林兰科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南省林兰科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保监测设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)