一、执行标准GB3531-2014，舞阳08Ni3DR化学成分。C：≤0.10Si：0.15-0.35Mn：0.30-0.80Ni：3.25-3.70Mo：≤0.12V：≤0.05P：≤0.015S：≤0.005为改善钢的性能,可添加其他微合金元素。二、低温用舞阳08Ni3DR化学成分与热处理后的***与力学性能试验材料与方法：1、试验用钢板的生产工艺流程为铁水预处理--转炉--LF炉--RH真空处理一连铸一热轧工艺，具体舞阳08Ni3DR化学成分(质量分数，％)为C=0．07、Si=0．25、Mn=0．60、Ni=3．63、P0．002、S=0．002，适当添加V、Mo等元素。在试验钢板上截取所示热模拟试样，将试样加热到900，保温15min，通过Gleeble3800热模拟试验机将试样以0．5、1、3、5、8、10、15、25和4O／s冷却速度冷却至室温，并绘制了每种冷却工艺下试样的热膨胀曲线。将热模拟后的试样分别经4％硝酸酒精腐蚀后，利用LeicaDMR金相显微镜观察了金相显微***，通过对显微***和试样的热膨胀曲线进行综合分析后，绘制了08Ni3DR钢的CCT曲线。根据绘制的CCT曲线，在常化炉中将试样加热到850，快速水冷到300oC以下，之后加热到650保温Ih进行回火，出炉空冷。经上述工艺热处理后，根据EN10028-4：2003的规定，在100t电子拉伸试验机上测定08Ni3DR钢的常温拉伸性能,在摆锤式试验机上测定钢的低温冲击性能(冲击试样冷却介质为气化的液氮,冷却并保温20min),利用PHILIPSSEM505扫描电镜观察热处理后钢板的SEM形貌。2、试验结果与分析2.1CCT曲线所示为08Ni3DR钢的CCT曲线,由图2可见,当冷却速度低于5/s时,钢的***为铁素体+少量珠光体。随冷却速度的提高,铁素体晶粒逐渐变细,晶界增加。冷却速度为8~15/s时,钢的***中出现了贝氏体,并且随着冷速的增加,贝氏体逐渐增加,晶粒变细。当冷却速度高于15/s时,***逐渐变为马氏体+贝氏体,随冷速的进一步提高,马氏体逐渐增加成为主要的淬火后***,晶粒均匀细小。舞阳08Ni3DR化学成分---Gleeble3800热模拟试验机以不同速率进行冷却得到的显微***。)