废气焚烧炉蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉（RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)是目前***成熟、***稳定、有效的有机废气处理设备，采用***的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，******的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，废气焚烧炉，从而达到环保节能的双重目的。一、废气焚烧炉工作原理挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升较高不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。当系统VOC浓度大于自持浓度（***1200mg/m3)时，RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解条件，同时可对外输出系统余热。二、废气焚烧炉技术特点VOC净化效率高，2床式净化效率95%以上，3床式净化效率99%以上。系统自适应强，操作稳定、安全性高。可处理多种组分，几乎所有有机废气，含S、N、卤族元素的有机废气。多重防爆（LEL连锁控制、多组防爆膜片设置、自动切换阀组等)措施，设备安全性高。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器（VFD）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。设备在厂内组装，系统安装时间短。三、应用领域行业：化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶液的过程。组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用。废气焚烧炉的优点废气焚烧炉优点有哪些：1、废气焚烧炉***少；2、占地少：仅20-30平方米，能有效减少填埋对土地的占用；3、效能好：火力猛、升温快、噪音低，炉体***采用了新型耐火、保温、隔热材料，使炉子的保温性能良好，减少了能耗，实验室废气焚烧炉，提高了热利用率，垃圾完全燃烧；4、环保工艺完善，烟气治理技术***；5、运营费用低：仅需一名工人操作，方便快捷。用少许柴起火后，垃圾烧垃圾，无需任何助燃物，符合“低碳环保”的理念。6、燃烧完全：因特殊工艺，使生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧，燃烧充分完全，能短时间内将腐烂的垃圾及废弃的有机物高温中焚化为灰烬。它是一种完全彻底的消毒器，多级燃烧，灰化彻底。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右，重量减少40%~50%，残渣的90%可以做为苗木的绿化用肥，余下10%可以制作免烧砖或者做为建筑工程的填埋料等。7、炉体采用一系列工艺处理，有机废气焚烧炉厂家，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长。随着***管控力度的加大，随着废气排放标准日趋严格，随着企业对环保的重视，我国的环保产业会得到蓬勃的发展。未来在涂料制造行业得到广泛应用的废气处理方法将是以下几种。（1）焚烧单独的焚烧技术虽然没有***性可言，但对于需要用到热媒的树脂合成企业，热量的回收可产生可观的利用价值。但是这需要开发支持废气焚烧的蒸汽锅炉和导热油锅炉。（2）沸石转轮（或流动床）浓缩技术蓄热焚烧浓缩-焚烧技术正好可以解决涂料制造行业废气的处理难题，虽然***不小设备复杂，但废气焚烧炉能处理低浓度大流量废气是其突出的优点。（3）生物降解技术废气焚烧炉生物降解技术费用较低，但处理速度慢，蓄热氧化废气焚烧炉，处理量小，在小规模涂料企业推广比较合适。（4）等离子体技术、光降解技术这两种技术还在进一步研究中，现在有人研究同时采用这两种技术的处理方案，因操作费用低，相信在低浓度VOCs废气治理方面将会得到应用。实验室废气焚烧炉-***新能源「值得信赖」-废气焚烧炉由南京***新能源设备有限公司提供。南京***新能源设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)