花板孔浆式搅拌器FJ本类搅拌器形状特别,左右两浆叶一高一低,不以轴对称,在上下方向搅拌范围大,浆叶上多圆孔,能在低转速,层流条件下产生较好的微观剪切效应,是一些行业的专用搅拌器,常用于纤维物料的操作,也可作摆动操作,常用转速n=1～80rpm.研究证明，分散相液滴的细化和与液滴直径同等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很重要的关系，而它们都集中在搅拌器附近的空间。这就要求搅拌器具有强力剪切作用，这种剪切作用需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备稳定的乳化液时，其搅拌装置的设计难度很大。四叶推进式搅拌器SXL、SXR、SWL、SWR、SVL、SVR本类搅拌器的性能、作用基本与三叶推进式相同，在相同的运作条件下可输入更大些的搅拌功率，在实际中也常得到应用。14ZCX斜叶桨式搅拌器三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度μlt;104cP，常用转速n=60～500rpm，常用尺寸DJ/D=0.2～0.5，B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求搅拌既可以是一种***的流体力学范畴的单元操作，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液或液-液分散等，又往往是完成其他单元操作如传热、吸收、萃取、溶解、结晶等以及化学反应过程的必要手段。搅拌过程可使被搅拌液体的各部分接近于均质状态，可增大分散相的有效接触面积，可降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提髙传热速率等。搅拌过程的影响因索复杂繁多，但是考察其特点，不外乎是使用搅拌器或其他手段使设备内的流体产生适当的流动状态，在流动状态中达到各种操作目的。因此，认识搅拌过程，就要知道设备内的流体流动状态和各种搅拌目的有什么因果关系，也就是要考察流体的流动状态和传热、传质、微粒细化分散等过程有什么关联。基于这个观点，方便的就是以搅拌介质的相态来将搅拌过程加以分类。这样可将搅拌过程分成均相系和非均相系两大类。前者为互溶液体的搅拌，后者包括不互溶液体的搅拌、气-液相的搅拌以及固-液相的搅拌。当搅拌介质的黏度相当高时，它的流动状态又有特殊性，所以一般又单独分类为髙黏度液的搅拌。1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，首运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。