陶瓷纤维折叠模块应用在工业窑炉中显著特点：1.体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。2.烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。3.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。硅酸铝纤维模块在窑炉使用中减轻炉子重量，节约炉用建材，减少炉壁厚度，降低***费用，抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。产品分类:1050普通硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-1891260标准硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-2891260高纯硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-3891400高铝硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-4891400锆铝硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-6891430含锆硅酸铝陶瓷纤维模块JSGW-589产品特点：陶瓷纤维模块具有优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块(硅酸铝纤维模块、耐火纤维模块)安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。建隧道窑隧道窑吊顶陶瓷纤维模块耐火棉吊顶砖窑保温模块高纯陶瓷纤维折叠模块保温棉块保温组合块贴面块陶瓷纤维模块环形旋转式隧道窑保温模块设计硅酸铝模块物理指标：1、1Cr18Ni9Ti2、0Cr18Ni9Ti推荐使用温度：1200—1300°C产品说明：为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。典型应用：主要应用在石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置.(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。硅酸铝纤维模块、耐火纤维模块的技术特性:具有低导热率、低热容量、优良的热稳定性和抗热震性、优良的弹性，由于纤维组件处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，由于纤维组件膨胀，炉衬无缝隙。组件自身膨胀，并可补偿纤维衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性。纤维组件安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维折叠块壁衬砌筑完毕后，由于每块陶瓷纤维折叠块在不同方向的膨胀，使陶纤折叠块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶纤折叠模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。在工业炉领域中陶瓷纤维折叠块应用的优势：化学稳定性好：陶瓷纤维模块是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。抗热震性稳定：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。耐火纤维是利用耐高温氧化***等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。山东金石生产的陶瓷纤维折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维***毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。陶瓷纤维模块纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全新更高.分类温度105012601400产品代码JSGW-189JSGW-289JSGW-389JSGW-489JSGW-589加热***线变化(%)950℃×24h≤-31000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3理论导热系数W/(m·k)(平均200℃)0.050-0.060(平均400℃)0.095-0.120(平均600℃)0.160-0.195渣球含量(φ≥0.212mm)(%)≤20理论体积密度(kg/m3)200&plu***n;10;220&plu***n;10常用产品规格(mm)300*300*250包装形式纸箱来电咨询：1396931413515053385523价格可议。)