派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)是由碳氫化合物、微晶蠟與聚四氟乙烯(PTFE)混合而成的。是一種不含矽樹脂的上等脫模蠟，推薦用於大多數樹脂系統；包括環氧樹脂、酚醛樹脂或其他於高溫下(150-350℉)固化或催化的樹脂。派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)在矽樹脂蠟妨礙後精整加工或後邦定操作的場合亦有用，從而減少上蠟次數。12盎司罐裝產品資料表派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)─總述─派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)是由碳氫化合物、微晶蠟與聚四氟乙烯(特氟綸)混合而成的拋光化合物。建議用作高溫時(150°-350℉)硬化和/或催化的環氧樹脂或其他樹脂合用。尤其在標準矽樹脂妨礙後精整加工的應用中特別有用。建議派脫?十號膜(PARTALL?Film#10)與派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)結合使用，以實現對極為複雜或出現脫模問題時耗費昂貴的模具的有效保護。─模具表面準備─多孔模(即石膏模或木模)須先以清漆或類似塗料密封處理。利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面。使用派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)前，模具表面須完全乾燥，且需無其他脫模劑，尤其不應有含矽樹脂的脫模劑。─使用說明─新的/翻新的模具用一塊潔淨乾燥的抹布在模具表面塗一層薄勻的派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)，一次覆蓋3-4平方英尺的面積。多餘的蠟應用同樣潔淨乾燥的抹布擦去。立即著手磨光(約塗裝後1分鐘)，最好採用裝有厚絨布或羊毛絨拋光頭的電動磨光機。保持電動磨光機不停地移動，以避免摩擦積聚而燒壞蠟塗層。表面應研磨成光面。為保證完全覆蓋模具表面，初次製模週期，整個過程重複3-4次。塗裝每一塗層期間交替研磨動作(即上-下，左-右，畫圓動作)。此後每一個使用週期塗裝一層派脫?二號糊狀蠟(PARTALL?Paste#2)，直到模具合用。最後一層蠟塗裝後，至少須等候1小時再進行製模。充分乾燥的模具採用新模具所描述的相同步驟，在模具表面塗裝一層派脫?高溫蠟(PARTALL?Hi-TempWax)並研磨。根據需要再給模具上蠟。─工件脫模─分離工件與模具的最佳程序取決於工件尺寸及形狀。大多數情況下，工件可在鬆開邊緣周邊後自模具內提起。在工件與模具間之週邊噴射空氣有時是有用的。對於較大的彎曲工件，可能須先用橡膠槌輕敲表面。強空氣氣流(或用CO2滅火器噴射幾次)可分開那些不能鬆脫、異常堅固的工件。)