中小型LNG储罐工艺施工的主要有以下要点：一、内罐的焊接方法内罐罐顶板和底板采用氢弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接模式；壁板采用双面氢弧焊进行焊接。该焊接方法无需焊后清渣，焊缝成型美观，焊接变形量小。可以减少加热，具有前后焊接变形相互抵消的优点，避免背面氧化问题的发生，同时提高了工效。二、保冷层施工技术1、内罐底部保冷层施工技术保冷层采用泡沫玻璃砖，用热沥青粘结。为保证泡沫玻璃砖平整度，在铺设层间沥青毡时，应采取对接方式。在铺设玻璃砖时，首先把玻璃砖在热沥青中浸泡，然后迅速将其安放在底板合适位置；在顶层玻璃砖表面敷设一层玻璃布，用厚度大约为5mm的热沥青粘贴；在玻璃布上敷设一层PE膜，作为防潮层；在PE膜上敷设厚度不小于500mm的干燥细沙，作为找平层。2、内外罐壁间保冷层施工技术内外罐壁间保冷层应在罐体试验完成后进行。保冷方式有两种：(1)低温玻璃棉保冷：在罐壁上按设计文件要求安装固定销钉。采用胶接法固定销钉时，罐壁表面应当清洁无污物，在固定销钉上拄铺低温玻璃棉，用自粘性铝条固定并密封接缝。(2)珍珠岩保冷：在内、外罐壁间分层充填珍珠岩粉，每层厚度宜为3m，每层充填完后应对珍珠岩粉进行振捣，使密度达到设计文件要求。3、工艺管线保冷施工技术工艺管线保冷层采用对接接缝分层包扎，层间对接缝应错开布置。竖向管线的保冷材料应用不锈钢兹悬拄于外罐顶，以防下沉。三、lng储罐酸洗钝化施工技术1、酸洗钝化部位(1)内罐罐底、罐壁、罐顶所有0Cr18Ni9材质的连接焊缝及其热影响区；(2)经处理、检测合格后的0Cr18Ni9材质内罐罐底、罐壁、罐顶及零部件内外表面损伤部位。(3)所有0Cr18Ni9材质的零部件与内罐连接的焊缝及其热影响区。2、酸洗钝化操作方法在室温下将酸洗膏均匀涂在清洁的预处理的部位(厚度约2mm~3mm)，停留一小时后用洁净水或不锈钢兹刷刷洗，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止，然后擦净酸洗膏。酸洗完毕后在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗部位表面(厚度约2mm~3mm)2h~3h，直至表面生成均匀的钝化膜为止。酸洗钝化后，应采用大量清水进行清洗，清洗时间不低于10min。四、lng储罐气体置换施工技术1、一次置换施工技术一次置换是利用低温氮气将罐内的空气置换到一定的浓度以下，以避免罐内气体形成可燃混合物的。一次置换在储罐干燥结束后即可开始。一次置换的原理是将气化后的氮气充入罐内，达到一定压力后进行释放，循环多次，以降低罐内空气含量。2、二次置换施工技术二次置换主要原理与一次置换相同，是利用低温***置换储罐及工艺管线内的氮气，使储罐及工艺管线内的***的浓度达到设计要求。由于二次置换采用液态***，因此二次置换还具有预冷功能，当置换完毕后，储罐及工艺管线得到降温冷却。)