3MBBR填料在污水处理中的应用目前,MBBR在中小型城市污水[6]、旅游区生活污水、以及食品废水、造纸废水、石油化工废水、制药废水等工业废水中得到了较为广泛的应用。MBBR的应用形式主要有以下几类:单独的MBBR工艺,MBBR与活性污泥共池的工艺,MBBR与其他工艺的组合工艺。3.1单独的MBBR工艺单独的MBBR工艺完全由单个或多个MBBR串联或并联组合而成,主要用于新建城市污水、工业废水处理厂和已有污水厂的升级改造,其目的是用于废水中COD、BOD的去除、脱氮除磷等。Odegarrd等认为,用MBBR工艺处理城市污水时,在填料的填充比例为67%、水温为15℃的情况下,有机负荷可设计到2.528kg。在低负荷时,BOD的去除率高达90.295%,而在高负荷时,去除率为70.280%。厌氧MBBR与好氧MBBR结合用来处理高浓度的有机废水和难降解废水,如Jahren用高温厌氧-好氧MBBR组合工艺处理甜菜制汤废水,在厌氧MBBR的有机负荷（SCOD）为30kg/（m3•d）和好氧MBBR的有机负荷（BOD7）为27kg/（m3•d）的情况下,SCOD的去除率达到84%。在对水中磷比较敏感的地区,可在MBBR后,增加化学加药和混凝沉淀设备,以达到去除磷的目的。如挪威的Steinsholt污水处理厂,在有机负荷（BOD7）为2215kg/（m3•d）的情况下,BOD、COD和总磷的去除率分别达到97.4%、94.4%和95.8%。3个（或3个以上）MBBR串联起来,主要用于废水中氮的去除。根据反硝化与硝化作用的先后顺序,将MBBR脱氮工艺又分成前置反硝化、后置反硝化、前置反硝化和后置反硝化相结合3种形式。据Odegarrd等资料,后置反硝化速率大于前置反硝化,而且后置反硝化工艺易于控制,所需反应器的体积小,但后置反硝化的缺点是需要外加易分解的碳源。为了减少碳源的需求量,也可采用前、后置反硝化相互结合的形式。MBBR中的填料能起到增加污泥量和污泥停留时间的作用,所以MBBR非常适合用于废水的硝化作用。挪威的Lillehammer污水处理厂采用前置与后置反硝化相结合的MBBR组合工艺,在运行温度6.3℃的条件下,N的去除率达92%,出水中氮为3.1mg/L,其中前置反硝化仅占整个反硝化的16%。3.2MBBR与活性污泥共池的工艺流化床填料MBBR与活性污泥共池的工艺主要用于废水中BOD、COD的去除,氨氮的硝化、反硝化。悬浮填料生物膜工艺工艺的结构形式是:1个MBBR分成2段,第1段不曝气,为缺氧部分,属活性污泥法,主要进行反硝化,反硝化率可达到50%;第2段曝气,为好氧部分,好氧段主要用于去除大量的有机物和氨氮硝化。好氧段增加的污泥,在提高填料上污泥数量的同时,也提高了活性污泥的泥龄,进而促使生长缓慢的硝化菌生长。通过改变填料的填充比,可有效地调控硝化菌的数量。如美国科罗拉多州的Broomfield城市污水厂的改建中就采用了MBBR与活性污泥共池的工艺,在温度为13℃、水力停留时间为4.5h、污泥龄小于4.5d的条件下,BOD、COD、氨氮和总氮的去除率分别达到91%、89%、96%、80%以上。3.3MBBR与其他工艺的组合工艺将MBBR放在活性污泥、氧化沟、SBR等处理单元的前面,以消减大部分有机负荷,提高后续处理单元的处理效果。如美国Wisc***in和ValleyPridePack肉类加工厂就采用两级MBBR加活性污泥法的串联工艺处理肉类加工废水,用MB2BR作为前处理,代替了原有工艺的化学前处理和厌氧处理系统,在MBBR总体积为264.99m3、水力停留时间为10h、填料填充率为50%的情况下,BOD从1367mg/L降到59mg/L,氨氮从202mg/L降到61mg/L。也可以将MBBR放在UASB等工艺的后面,作为工艺的把关设备。大连某水产公司应用气浮和MBBR的组合工艺处理水产品生产废水[9],实践证明,在进水CODCr≤2g/L,BOD5≤900mg/L,SS≤600mg/L的条件下,经过气浮2MBBR处理后的出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准,出水的CODCr<100mg/L,BOD5<30mg/L,SS<50mg/L。流化床填料***新的研究进展有MBBR和膜过滤的组合工艺,膜污染是其存在的主要问题,还有待于进一步研究。)