DTRO膜分离技术在电厂脱硫废水中的应用传统脱硫废水处理系统采用中和絮凝沉降澄清等常规处理工艺，以降低脱硫废水的浊度、***和部分硬度，但废水的含盐量没有明显降低，处理后无法回用，排放后对生态影响较大。江苏浦膜环保生产的DTRO法脱硫废水处理系统解决了火电厂石灰石–石膏法脱硫产生的高浊、高盐、高硬度废水的处理难题，开创了脱硫废水实现零排放的先河。脱硫废水蒸发结晶系统为高含盐废水处理过程的主要耗能系统，为了降低***成本和运行成本，在废水进入蒸发器浓缩前进入高压反渗透（DTRO）预浓缩系统，将脱硫废水TDS的质量浓度25~40g/L预浓缩到80~100g/L，降低进入蒸发器系统水量，提高运行效率。纳滤设备之膜分离法处理含铬废水超滤法也是在静压差推动下进行溶质分离的膜过程。液膜包括无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜分散于电镀废水时，流动载体在膜外相界面有选择地络合***离子，然后在液膜内扩散，在膜内界面上解络，***离子进入膜内相得到富集，流动载体返回膜外相界面，如此过程不断进行，废水得到净化。膜分离法的优点是能量转化率高，装置简单，操作容易，易控制、分离效率高。但***大，运行费用高，薄膜的寿命短。主要用于回收附加值高的物质，如金等。电镀工业漂洗水的回收是电渗析在废液处理方面的主要应用，水和金属离子可达到全部循环利用，整个过程可在高温和更广的pH值条件下运行，且回收液浓度可大大提高，缺点为仅能用于回收离子组分。液膜法处理含铬废水，离子载体为TBP(磷酸三丁酯)，Span80为膜稳定剂，工艺操作方便，设备简单，原料价廉易得。也有选用非离子载体，如中性胺，常用A1anmine336(三辛胺)，用2%span80作表面活性剂，选用六氯代1，3一丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶剂进行萃取、反萃等步骤。1.管式装置。用管状膜并以多孔管支撑，构成类似于管壳式换热器的设备，分内压式和外压式，各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗，适用于微过滤和超过滤。2.中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差，在各种膜分离设备中，它的单位设备体积内容纳的膜面积较大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0.1～1mm，并列达数百万根，纤维端部用环氧树脂密封，构成管板，封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。)