侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。主要特点：侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。详细说明：在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。常用圆盘涡轮式搅拌器PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μlt;5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角α=45°。组合式搅拌器有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三种叶轮的协同作用，将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转，具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用：螺杆式叶轮以每分钟数十转至数百转的速度旋转，它造成强有力的轴向流动：锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速转动，把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的髙剪切区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶轮的旋转轴互不重合，故称作非同轴组合式搅拌设备。搅袢设备把框式搅拌器与另一个仔心搅拌器进行组合，由于两个搅拌叶轮安置在同一轴线上，故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌器上可带刮板也可不带刮板；中心搅拌器可以是高速旋转的齿片，也可双层涡轮，也可以是适合于更髙黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电机可以是定速的，也可是无级变速的。可通过开环或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性液体的混合，也适合于作为中、高黏物料的反应器。***适用黏度为3000Pa.s，其大的容积达25m3大输入功率为250kw。折叶浆式搅拌器EJ、GJ、SJ、CJ、ECJ、GCJ、SCJ、CCJ本类搅拌器是斜叶桨式的衍生形式，都是强化了叶末端的液流状态，湍流加强，剪切作用明显提高，对两相物性相差大的混和、分散、悬浮、传热都有增效作用，但由于桨型复杂，制造成本高，局限了一部份应用。运行条件同斜叶桨。搅拌器安装在卧式容器上面，可降低设备的安装髙度，提髙搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立装在卧式容器上，也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构，用于搅拌气液非均质物枓。