煤气制造炉应用在石灰煅烧中出现的问题分析煤气制造炉应用在石灰煅烧中出现的问题分析近几年，随着***环保政策的要求，将煤气发生炉与石灰窑结合起来煅烧石灰应该说是很好的发展项目，目前在国内的推广应用阶段，不同的技术应用其结果差别很大，有些企业生产一直不很成功，分析来说主要有以下几个难点需要解决：1、煤焦油的收集处理：煤气发生炉的燃料一般为无烟煤、焦炭、烟煤等，使用无烟煤时焦油比较少一些，煤气制造炉，用户为了降低生产成本一般采用烟煤生产，由于煤气发生炉如果主要以烟煤为燃料时，因此产生的煤气中含有大量的焦油，如果焦油冷凝的话，会合煤气中的粉尘杂质粘合起来堵塞管道及烧嘴，在很短的时间内就会造成停炉清淤。而如果采取措施清除焦油，将面临以下问题，首先就是除焦方式问题，目前国内用于发生炉煤气除焦方式有两种，一是水洗除焦，一是电捕焦方式。水洗除焦就面临废水的污染问题，因为除过焦后的水中溶解了大量***物质，如果不经过处理而排掉的话将极大的污染环境，而如果处理的话就需要昂贵的***。电捕焦技术目前在焦化企业使用，技术成熟不会产生污染，而且收集的焦油亦是很好的化工原料，但电捕焦***巨大且运营成本过高，非一般企业所能接受。2、发生炉煤气无压力，火焰穿透性差：目前除了大型化肥企业及煤化工企业所使用的鲁奇炉、沸腾炉等***炉型属于加压炉，出口煤气压力较大外，一段式、两段式煤气炉都属于常压固定床发生炉。煤气出口压力都比较小，同高炉煤气、转炉煤气相比压力要小很多，所以在煤气不经过加压的情况下打入石灰窑是不能生产出合格的石灰的，所以制约了石灰窑采用煤气发生炉煅烧石灰向大型化发展的方向。而要解决压力问题就要另建煤气柜，设加压站将煤气加压，这同样会出现***过大的问题。3、煤气中的处理问题：在石灰的生产过程中，使用煤炭资源一直是我国的主要能源，根据目前我国的发展形势，煤炭资源的利用率以及环保问题急需解决。煤气发生炉是不错的节煤环保设备，转变了煤炭的利用方式，可提升煤炭的综合利用率而且降低粉尘量，然而煤气中依然含有，燃烧使用还是会对环境产生一些污染。与煤炭直燃生产石灰相比，使用煤气发生炉煤气煅烧石灰主要目的就是提高石灰品质、达到环保治理要求，其中降低或消除是重中之重，否则将失去使用煤气发生炉煤气生产石灰的意义。4、冷煤气站废水的治理问题：煤气发生炉废水是指煤气发生炉热煤气为了降温达到冷煤气温度要求时在使用烟气洗涤塔、喷淋塔等设施为煤气降温时排出的废水，主要是煤气冷却后的废水，冷却废水中有含油、含焦油及悬浮物的废水，水中有萘的臭味并含有硫化物、氨等，虽然部分煤气发生炉用户采用了循环水池沉淀处理，但是污水在使用一定周期后也需要外排，如果污水中的***物质不能去除就强制外排，不但会严重污染影响附近地下水资源，也是会受到环保处罚。5、石灰产量不能大型化问题：虽然传统的煤气发生炉系统已经实现煅烧石灰，可是由于诸多原因单窑日产量一直没有提高，煤气制造炉报价，一般只能控制在40-70吨范围，如何提高单窑日产量、降低生产成本、减少工程***是需要解决的问题。6、能耗较高石灰成本没有优势的问题：虽然煤气发生炉煤气生产的石灰品质好于煤炭直燃的石灰，但是生产成本高也是需要解决的问题，主要是煤耗高及煤气发生炉的运行成本问题，只有把生产成本降到与燃煤石灰窑生产成本接近或持平时煤气发生炉煤气应用技术才可以推广。以上几点是我们在考虑将煤气发生炉应用在石灰烧制工作中必须要解决的问题。按照常规的思路，要解决以上问题可以考虑建立成套的冷煤气站，将发生炉出口出来的含有焦油、粉尘等杂质的热煤气经过旋风除尘、电捕焦、水淋冷却后进入煤气柜，经加压站加压后送往石灰窑即可烧出高活性的冶金石灰，可是，这样的一套设备***下来，即使不含窑本体***也要以数百万计，如果在加上窑本体及其他附属设施的***，恐怕远非一般企业所能接受的。如何更好降低能耗如何更好降低能耗首先我们要了解煤气制造炉的操作步骤，仔细阅读说明书，好的操作能够大大降低能耗的消耗。我们都知道煤气发生炉的能耗蛀牙来源于：水蒸气、电能、煤炭，这些能源的转化率在于煤气发生炉产品的质量和效率了，我们该如何降低消耗量呢？煤气发生炉可分为单段煤气发生炉和双段煤气发生炉，它们之间并没打多大的差异性，但是想要提高生产的效率，学会加煤也是一种学问和技巧，因为煤的发生变化较快，我们需要靠自己的实践经验去判断，什么时候去加什么时候不加，这样不仅保证煤的不浪费，还能提高它的生产效率。煤气发生炉在生产过程中为什么为提***率呢？因为合理的增加煤不仅保证煤能够充分的燃烧，降低了烟气的排放，还能增加煤炉的受热强度提高煤炉的生产效率，煤气发生炉加煤也需要学问，就请点击我们下方的链接，煤气制造炉，关注我们的更新哦。能源的过于消耗，就导致能源的流失，我们要控制住能量的用量，才能让它不宜浪费过多的能耗。***后我要声明一点，以上基本都能做到，但是一款产品的质量奖决定了产品的效率，选择一款好产品，就请选择我们的产品，相信你的选择一定不会错。煤气制造炉的送气过程1、打开湿式盘阀，根据煤气炉出口压力调整放散阀门大小，使炉出口压力维持正常。2、解除上段炉出口水封，进行吹扫，取样化验合格，关闭放散管。3、解除一捕隔离器水封，吹扫一捕和一捕后横管路，一捕放散管取样化验，合格后关闭一捕放散和横管放散。4、打开间冷器阀门，从电捕焦放散管取样化验，氧气＜0.6%时电捕焦送电。5、打开间冷器出口阀关闭间冷器放散，煤气制造炉多少钱，打开电捕焦出气阀，同时关闭放散，低压总管放散4分钟。6、按吹扫规程吹扫加压机。7、解除低压水封，打开出口阀门，取样化验合格，关闭低压总管放散。8、启动加压机，煤气由高压总管放散管放散，取样化验合格后打开用户末端放散管，取样化验合格后用户可以点火。临汾鑫盛-煤气制造炉由临汾市鑫盛机械有限公司提供。临汾市鑫盛机械有限公司（）在节能设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，临汾鑫盛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。同时本公司（）还是***从事山西煤气发生炉，临汾煤气发生炉，太原煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。)