使用前须知安全注意事项一、为了避免重大人身事故，请遵守一下事项：安装、使用切割机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守切割机上的警示符和警告语内容。请经过***培训并取得***资格的人员进行切割机的安装、操作和维修***。使用心脏起搏器的人员，未经***医护人员同意，不得从事切割作业及靠近使用中的切割机，因为切割机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。非有关人员不得进入切割操作现场。不允许将本切割机作切割以外的工作。二、为了避免触电***，请遵守以下事项：一旦接触带电部位可能会引起致命的***和电灼伤1、请不要碰触任何带电部位2、开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。3、切割机在拆卸掉外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。4、操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品5、切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应切断切割机所有的输入电源。6、切割机的定期维护***应由***人员进行7、使用中如出现故障及时停机检查，待故障排除后方可继续使用三、为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、***及***性气体的危害，请使用规定的防护用具。1、弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤2、飞溅、熔渣会灼伤眼睛、***皮肤3、切割产生的***和气体会危机身体健康4、在狭窄场所切割作业，如果缺氧会导致窒息5、在进行切割作业或观察、监督切割作业时，请使用合格的防护面罩或佩戴防护眼睛6、在切割场所周围设置隔离屏障，防止弧光及飞溅伤及他人7、佩戴口罩，注意切割场所的通风排气，防止气体***或窒息事故的发生8、在狭窄场所切割时，还要安排检查人员定时检查作业区内通风及人员情况是否正常四、为了防止火灾、***、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：1、切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后引起火灾2、供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则工作时会引起局部过热3、在未采取确实有效的防护措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起***或爆裂。4、切割场所不得放有***、***的物品或可燃物5、各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好6、当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关现场应配备必要的消防器材，以防万一。五、接触旋转部位会引起受伤，请遵守一下规定：1、请不要再拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用切割机2、不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位（如冷却风机），以防引起受伤。六、为防止切割机的绝缘性能受到***而引起火灾，请遵守一下规定：1、切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其他作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹静或其他方法清除。2、粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用，请根据实际使用情况，定期派***人员进行***。切割机的安装场所：当工作场地比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时，请安装漏电保护器本切割机不需专门的固定安装，但应安置于干燥通风处，在移动时应轻搬轻放，并远离高温、潮湿、腐蚀性******气体、金属粉末等。切割机的电源与配电箱用户应具有与切割机容量相应的配电箱，并应安装自动空气开关或其他开关。地线要连接牢固、可靠。七、为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：请不要往电缆上放重物及与切割部分接触请把电缆的连接部位压接可靠。使用方法：操作前的检查与准备1、安全保护用具2、为了保护眼睛和皮肤的***部位，应戴皮手套，穿安全靴3、准备好戴遮光滤光片的保护面具4、采取换气措施，避免吸入切割时产生的***气体（CO、臭氧、氧化氨等）。5、连接完毕的确认请再次检查整机是否均已按安装接线图连接完毕。6、切割机的负载持续率额定负载持续率60%，是指10分钟内，6分钟工作在额定切割电流，另4分钟不工作。如果超过额定负载持续率使用时，温度的上升会超过切割机的***高允许温度，引起切割机性能下降或损坏。八、为正确安全使用切割机，请注意下列事项：1、请确认本机主铭牌上的额定规格后再用，避免不合理使用。2、避免过载使用严重的过载会烧损机器，即使未烧损也会缩短焊机的使用寿命3、切割机端子与电缆的连接应牢固，连接不好会引起局部发热，使端子、电缆烧损，应充分注意。4、使用时应注意检查切割电缆接头的情况，使其保证可靠连接5、输出电缆过长，会增加电力损耗，导致电流下降，从而影响正常切割。6、根据切割电流和实际操作选择合适的遮光滤光片。九、除尘或检修时必须事先切断切割机电源，不得随意乱动机内接线和碰伤元器件切割机的使用条件：1、工作场所海拔高度不超过1000米2、使用环境温度介于-10℃和40℃之间，运输和储存3、供电电压波应为实际的正弦波，频率波动不超过其额定值的+2%4、供电电压的波动不超过其额定值的+10%5、三相供电电压的不平衡率不大于5%6、空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和***、***气体或粉尘（因切割产生的气体和粉尘除外）7、不允许在近海岸线地区含盐的空气中进行工作8、工作场所风力低于2m/s9、不适合在风雨中使用和作业十、结构原理和特点1、概述等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法，它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷咀小孔时，使电弧受到压缩，热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化，并同时用高速气流将熔化的材料吹走，而形成狭窄切口。我公司生产的LGK8系列空气等离子弧切割机（以下简称切割机）是严格按照***标准JB/T7428-94（空气等离子弧切割机）的要求设计生产的。仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体，就能对不锈钢、碳钢、合金钢、、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业，具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化厨具等设备生产的板材下料和装配加工。组成及结构特点切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK8-100型还有非转移弧发生器切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性，提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机（用户自备），就组成了一个完整的切割系统。接通电源，调整好气体压力，即可开始切割作业。切割接前面板装有缺相指示灯，当灯亮时，切割机不工作，并提醒用户检查三相电源是否缺相。机内设有气压不足保护电路，避免使用时气压太小或忘了输入气体而烧坏割炬。当“气压不足”指示灯亮时，提醒用户检查气压是否正常，当用户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时，温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至于温度过高而烧坏。切割机底盘装有四只滚轮，其中前面两只为万向滚轮，可以很方面的移动，上面装有两只吊环，便于起吊和装运。主要功能说明：1、控制电源***管：当控制系统异常或短路时能自动熔断，保护控制变压器2、电源指示灯：指示机器是否通电，通电时灯亮，该灯为绿色。3、切厚选择开关（仅LGK8-100型有此件）：用来根据板厚选择切割电流的大小，以得到***佳的匹配和切割效果（切割时严禁扳动此开关）4、切割指示灯：指示机器主回路是否工作，工作时灯亮，该灯为绿色。5、检气开关：在切割以前扳动此开关，可检查和预先调节所需的其他压力6、控制插头接口：连接割炬的开关和切割机的控制系统7、割炬接口：连接割炬和切割机的输出负极及气路8、引弧线接口（仅LGK8-100型有此件）：连接割炬的引弧线和切割机中的非转移弧线号输出端口。9、切割地线接口：连接被切割工件和切割机的输出正极10、控制电源开关：控制系统的电源，通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制。工作过程：工作过程简述：三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适合于等离子弧切割的直流电源，交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约0.5s后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1s左右，当等离子弧引弧成功，割炬喷咀中喷出的高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化，并同时用告诉气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切割过程。切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气***一段时间后自动停止。)