金属波纹管的成型技术金属波纹管机器成型:1.划线按工艺卡规定的划线、痕迹轻而易见2.成型：模具置于压力机台面上，用高度尺测量活动模瓣中心至压力机台面高度H将筒套在模具上，用垫块将筒垫起，调整垫块高度，使筒***条线与高度尺H对挤。此时模具活动瓣中心已对准***波中心，压力机下压，活动模瓣胀出，***波压制成功，抬起压力机调整模块，使筒节第二条线与高度尺H对齐，此时模具活动瓣中心对准第二波中心，压力机下降，活动模瓣胀出，第二波压制成功，以此类推直至完成金属波纹管液压成型1.原理：靠内压（由增压泵提供成型压力）成型，成型工程中筒变成波纹管，等于将筒沿轴向压扁，筒的体积由大变小，由于液体不可压缩，筒内压力上升，为保证成型压力恒定，必须在筒体机变小时，同时卸压（即放水）2.过程：将模具置于压力机台面上，装好角铁支架（防止模具失稳）向内筒注水，增压产品形成鼓型撤掉垫块，继续增压，压力机下压，同时与卸压同步，到成型结束注意：a.压力机下压速度慢，而卸压快，筒内压力小于成型压力，波纹管压瘪，形成皱起，造成废品b.压力机下压速度快，而卸压慢，筒内压力大于成型压力，变形中拉动直边段下移，抽料造成废品***后放出产品内的水，取出产品)