营口生产包四氟搅拌器搅拌设备-桨式搅拌器
电厂脱硫用侧搅拌常用材质为:2205材质侧搅拌,2507材质侧搅拌,316L材质侧搅拌等侧入式搅拌机侧搅拌,侧入式搅拌器,脱硫塔侧搅拌,吸收塔搅拌器,侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-700r/min。侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。工业搅拌器是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司。侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-800r/min。用途:侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。主要特点:侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。详细说明:在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。搅拌装置的安装型式搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类,如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。一、立式容器中心搅拌将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看,可从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中,常用的功率为0.2?22kw,有人统计这种范围内的电机数量约占电机总数量的50%,由于搅拌设备的大型化,超过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功率3kw以下为小型,5.5?22kw为中型。转速低于100r/min为低速,100~400r/min称中速,大于400r/min称高速。桨叶的形状,根据用途可以考虑各种各样的组合方式,以三叶推进式、涡轮式为主体,而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较多,但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受压力比较高的,要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备,在国外多数已标准化。转速为300~360r/min,电机功率大约为0.4-15kw的范围,用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的,只有根据使用条件来设计是比较经济的。常用圆盘涡轮式搅拌器PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于中位多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。斜叶具有一倾角,有轴向分流;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低;螺距叶既有倾角又有后角,流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μlt;5×104Cp,常用运转速度n=10~300rpm,高转速可达600rpm,常用尺寸DJ:L:b=20:5:4,DJ/D=0.2~0.5,斜叶倾角45°,60°,后弯角α=45°。组合式搅拌器有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用,称为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备,通过三种叶轮的协同作用,将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转,具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用:螺杆式叶轮以每分钟数十转至数百转的速度旋转,它造成强有力的轴向流动:锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速转动,把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的髙剪切区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶轮的旋转轴互不重合,故称作非同轴组合式搅拌设备。搅袢设备把框式搅拌器与另一个仔心搅拌器进行组合,由于两个搅拌叶轮安置在同一轴线上,故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌器上可带刮板也可不带刮板;中心搅拌器可以是高速旋转的齿片,也可双层涡轮,也可以是适合于更髙黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电机可以是定速的,也可是无级变速的。可通过开环或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性液体的混合,也适合于作为中、高黏物料的反应器。***适用黏度为3000Pa.s,其大的容积达25m3大输入功率为250kw。
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