数控加工零件图的工艺分析（1）、数控加工零件图中的尺寸标注方法零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸，除要求正确、完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。?该零件图说标注的尺寸均完整、无误，使加工者容易分析、测量、加工，夹具制作，根据这些尺寸精度，确定其毛坯为Φ95*250mm，材料为45钢。（2）、分析数控加工零件轮廓的几何要素该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。（3）、分析数控加工零件的结构工艺性该零件为细长轴，细长轴具有直径小、长度太长等特点，加工起来悬?身长度太长了，容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的，因为冷?作硬化后会变形，出现躬行或S型。（4）、分析数控加工零件的精度及技术要求①、该零件精度及各项技术要求齐全、合理②、该工序中的数控切削加工精度要求较高，在数控机床中可以达到此?要求，在加工中分为粗加工，半精加工，精加工三个步骤进行。③、图中Φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求，此段所有?工序应在一次装夹过程中完成，键槽除外。④、对表面粗糙度要求较高的表面，应采用圆周恒线速度切削。数控加工中心加工工件时检修操作要点数控加工中心的前身是数控铣床。与数控铣床***da区别在于数控加工中心具有自动交换加工刀具的功能。刀库里安置不同用途的刀具，工件装夹后通过换刀改变主轴上的加工刀具，东莞夹具制作加工厂，实现多种加工功能。在工件的加工过程中，数控加工中心的检修显得很重要，不仅关系到工件的加工精度、还会直接影响数控加工中心的加工效率。其检修操作要点有：1、加工之前要确定加工工艺，弄清楚工艺卡内容，特别是要确定将要加工的部位的形状，还要知道下一个加工程序的内容。2、工件毛坯装夹之前应该先测量其尺寸是否符合要求，必须认真细致地检查毛坯的摆放是否与编程一致。3、毛坯粗加工完成后要进行检修，确定工件是否正确分中？工件是否有错位松动？加工部位到基准点的尺寸是否达到图纸要求？加工部位相互位置的尺寸，在检查完后要及时准确地对粗加工的形状尺度进行测量。4、粗加工检修完成后才能进行半精加工或精加工，加工完成后技术员应对加工部位的形状大小进行检查，主要检查垂直面和斜面加工部位与测量图纸上标出的基点尺寸，进行核准。5、完***工检修后，确认与图纸工艺符合相关要求后才能进行拆除工件送品质检验员进行专检。目前随着工业化转型与发展，cnc加工中心用到精密加工的比例也越来越重，随着cnc加工中心的普及使用带来一个问题那就是操作cnc加工中心的人才的缺乏。不熟悉或者不了解的人操作类似于龙门加工中心这种大型机器是很***的，cnc加工中心工程师为大家列出了在使用龙门加工中心机的时候应该注意的事项：1．操作熟练、掌握该cnc加工中心的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是必须提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。cnc加工中心3．在cnc加工中心工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关，深圳夹具制作加工厂，也不允许用手触及任何运动部件，以免受到DJ。4．不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动或者是未固定的桌面上。6．上下工件时，必须先停止机器运转，并且要注意工件与刀具间保持一定的距离。在机器运转中请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤7．刀具完成设定后，请***行一下试跑以确定程式正确无误。8．电源断电或紧急停止后在关机时，操作人员应使三轴***机械原位。9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。10：保持地面及踏板的干净。11．结束工作离开机器前，操作人员切断操作面板的控制电源以及关闭电器箱总开关。夹具制作生产厂家-力凡机电科技(在线咨询)-夹具制作由东莞市力凡机电科技有限公司提供。东莞市力凡机电科技有限公司（）是一家***从事“精密零部件,设备仪器零件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“力凡机电”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使力凡机电科技在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)