磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，造成工件表面烧l伤、显微裂痕或产生沟槽，对盘类、板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，加工长而薄的薄板件时，有一定的加工难度。加工前在磨床磁力台的强力吸引下，工件原先存在某种弯曲产生平直形变，贴紧于工作台表面，待磨削后，工件又在原应力作用下变形回复，测量板件厚度时显示一致，但对于板件厚度尺寸有严格要求时，备料中必须根据工件材料、形状、切削加工手段、热处理方法等综合因素，适当加放厚度余量。塑胶模具配件常见故障原因及排除方法塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精a确尺寸的工具。塑胶模具配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模具配件生产和塑料制品生产实践中***常见，***常出现的塑胶模具配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:动模板弯曲：模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，塑胶模具配件，一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有时不重视此问题，塑胶模具配件厂，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，塑胶模具配件定做，提高承载能力。塑胶模具配件常见故障原因及排除方法塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精l确尺寸的工具。塑胶模具配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模具配件生产和塑料制品生产实践中***常见，***常出现的塑胶模具配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:浇口脱料困难：在注塑过程中，塑胶模具配件有哪些，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒***从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以上。此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。塑胶模具配件厂-塑胶模具配件-宏峡精密机械(查看)由东莞市宏峡精密机械有限公司提供。东莞市宏峡精密机械有限公司（）是一家***从事“研发、生产、加工、销售：精密机械及配件、模具配件、汽车零配件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“研发、生产、加工、销售：精密机械及配件、模具配件、汽车零配件”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使宏峡精密机械在模具标准件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)