丝杠加工中的螺纹加工方法丝杠加工中的螺纹加工方法旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。旋风铣削法是一种很有效率螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，不锈钢滚花管，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，深圳不锈钢滚花厂家，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。1零件加工要求零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，不锈钢滚花管厂家，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。2加工工艺的分析与比较丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，不锈钢滚花管型号，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:表面粗糙度值减小：由切削力引起的振动减少：小径工件螺距累积误差有一定增加。车床滚花普通车床滚花主要有以下几种。一是直纹，二是斜纹，三是网纹。在加工直纹时需注意，搞得不好就变斜纹了。一是装夹要够紧，长件要调好锥度。二装刀跟走刀要注意。装肯定要中心，走刀时要看压纹是否成型，速度要偏慢些。转速可以快点，但是要冲水进行冷却。车床滚花加工方法和注意点一：买一把好的滚花刀，这是关键，滚花刀的硬度要高，推荐使用成都刃量具厂的，间隙小硬度高，滚出来的花纹清晰漂亮。二：滚花刀安装仍然要像车刀一样对准中心，且与工件要呈一个小小的夹角，大约8度，就像车刀的副偏角一样，这样就会使滚花刀容易切入工件。滚花刀一定要安装牢固，因为滚花时的切削力比车削大得多，所以除了适度拧紧刀架螺丝外，刀架手柄也要压紧。三：中拖板进刀将滚花刀压在工件上，力度不能太小，否则容易产生乱纹，但也不能过度，否则工件会变形。四：切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右。一定要用乳化液进行冷却润滑。美制螺纹来源：统一螺纹主要是依据美国***螺纹标准而制定的，统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”；后一个字母“N”来源于美国***螺纹的代号“N”。从此，统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。螺纹代号粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNEF，定螺距系列UN标注方法螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A首位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNEF、UN为系列代号，***后两位2A为精度等级。UNC：统一粗牙螺纹。不锈钢滚花管型号-不锈钢滚花管-英菲尼奥由深圳市英菲尼奥科技有限公司提供。深圳市英菲尼奥科技有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)