那么led显示屏出现死灯的原因到底是什么呢？造成led显示屏死灯的是哪些因素呢？众所周知，LED显示屏死灯情况制约着各个***从事LED产品研发、生产的企业的发展，同时也制约着LED行业的发展，到底造成LED死灯的因素有哪些?针对这一行业现状，华荣光电借鉴了某媒体通过采访行业***，从***的角度来分析在LED的研发、生产、销售和应用中具体有哪些因素会导致LED死灯。以大数据显示，LED死灯的原因可能过百种，限于时间，今天我们仅以LED光源为例，从LED光源的五大原物料（金线、芯片、支架、荧光粉、固晶胶和封装胶）的入手，介绍部分可能导致死灯的原因。金线1、铜合金、金包银合金线、银合金线材代替金线金线具有电导率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性***等优点，但金线的价格昂贵，导致封装成本过高。在元素周期表中，过渡族金属元素中金、银、铜和铝四种金属元素具有较高的导电性能。很多LED厂商试图开发诸如铜合金、金包银合金线、银合金线材来代替昂贵的金线。虽然这些替代方案在某些特性上优于金线，但是在化学稳定性方面却差很多，比如银线和金包银合金线容易受到硫/氯/化腐蚀，铜线容易氧化。在类似于吸水透气海绵的封装硅胶来说，这些替代方案使键合丝易受到化学腐蚀，光源的可靠性降低，使用时间长了，LED灯珠容易断线死灯。2、直径偏差1克金，可以拉制出长度26.37m、直径50μm（2mil）的金线，也可以拉制长度105.49m、直径25μm（1mil）的金线。如果打金线长度都是固定的，如果来料金线的直径为原来的一半，那么***的金线所测电阻为正常的四分之一。对于供应商来说，金线直径越细，成本越低，在售价不变的情况下，利润越高。而对于使用金线的LED客户来说，采购直径上偷工减料的金线，会存在金线电阻升高，熔断电流降低的风险，会大大降低LED光源的寿命。如1.0mil的金线寿命，必然比1.2mil的金线要短。3、表面缺陷（1）丝材表面应无超过线径5%的刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折和其他降低器件使用寿命的缺陷。金线在拉制过程，丝材表面出现的表面缺陷，会导致电流密度加大，使损伤部位易被烧毁，同时抗机械应力的能力降低，造成内引线损伤处断裂。（2）金线表面应无油污、锈蚀、尘埃及其他粘附物，这些会降低金线与LED芯片之间、金线与支架之间的键合强度。4、拉断负荷和延伸率过低能承受树脂封装时所产生的冲击的良好金线必须具有规定的拉断负荷和延伸率。同时，led室内全彩显示屏，金线的破断力和延伸率对引线键合的质量起关键作用，具有高的破断率和延伸率的键合丝更利于键合。太软的金丝会导致以下不良：（1）拱丝下垂；（2）球形不稳定；（3）球颈部容易收缩；（4）金线易断裂。太硬的金丝会导致以下不良：（1）将芯片电极或外延打出坑洞；（2）金球颈部断裂；（3）形成合金困难；（4）拱丝弧线控制困难。芯片1、芯片抗静电能力差LED灯珠的抗静电指标高低取决于LED发光芯片本身，与封装材料预计封装工艺基本无关，或者说影响因素很小，很细微；LED灯更容易遭受静电损伤，这与两个引脚间距有关系，LED芯片裸晶的两个电极间距非常小，一般是一百微米以内吧，而LED引脚则是两毫米左右，当静电电荷要转移时，间距越大，越容易形成大的电位差，也就是高的电压。所以，led室内全彩显示屏，封成LED灯后往往更容易出现静电损伤事故。2、芯片外延缺陷LED外延片在高温长晶过程中，衬底、MOCVD反应腔内残留的沉积物、外围气体和Mo源都会引入杂质，这些杂质会渗入磊晶层，阻止氮化晶体成核，形成各种各样的外延缺陷，***终在外延层表面形成微小坑洞，这些也会严重影响外延片薄膜材料的晶体质量和性能。3、芯片化学物残余电极加工是制作LED芯片的关键工序，包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨，会接触到很多化学清洗剂，如果芯片清洗不够干净，会使***化学物残余。这些***化学物会在LED通电时，与电极发生电化学反应，导致死灯、光衰、暗亮、发黑等现象出现。因此，鉴定芯片化学物残留对LED封装厂来说至关重要。4、芯片的受损LED显示屏芯片的受损会直接导致LED失效，因此提高LED芯片的可靠性至关重要。蒸镀过程中有时需用弹簧夹固定芯片，因此会产生夹痕。黄光作业若显影不完全及光罩有破洞会使发光区有残余多出的金属。晶粒在前段制程中，各项制程如清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨等作业都必须使用镊子及花篮、载具等，因此会有晶粒电极刮伤的情况发生。芯片电极对焊点的影响：芯片电极本身蒸镀不牢靠，导致焊线后电极脱落或损伤；芯片电极本身可焊性差，会导致焊球虚焊；芯片存储不当会导致电极表面氧化，表面玷污等等，键合表面的轻微污染都可能影响两者间的金属原子扩散，造成失效或虚焊。5、新结构工艺的芯片与光源物料的不兼容新结构的LED芯片电极中有一层铝，其作用为在电极中形成一层反射镜以提高芯片出光效率，其次可在一定程度上减少蒸镀电极时黄金的使用量从而降低成本。但铝是一种比较活泼的金属，一旦封装厂来料管控不严，使用含氯超标的胶水，新余显示屏，金电极中的铝反射层就会与胶水中的氯发生反应，从而发生腐蚀现象。LED支架1、镀银层过薄市场上现有的LED光源选择铜作为引线框架的基体材料。为防止铜发生氧化，一般支架表面都要电镀上一层银。如果镀银层过薄，在高温条件下，支架易黄变。镀银层的发黄不是镀银层本身引起的，而是受银层下的铜层影响。在高温下，铜原子会扩散、渗透到银层表面，使得银层发黄。铜的可氧化性是铜本身的弊病。当铜一旦出现氧化状态，导热和散热性能都会大大的下降。所以镀银层的厚度至关重要。同时，铜和银都易受空气中各种挥发性的硫化物和卤化物等污染物的腐蚀，使其表面发暗变色。有研究表明，变色使其表面电阻增加约20～80%，电能损耗增大，从而使LED的稳定性、可靠性大为降低，甚至导致严重事故。LED显示屏质量怎么去把关但是很多情况是，因为技术，质量问题导致一系列的事故。继而客户又要花钱花时间去维修，得不偿失。所以说，LED显示屏它不是一个短时间的工具，它不想手机，可以一年一换。市面上之所以有各种便宜的国产手机出现，虽然技术质量不及进口苹果，但是销量却远远超过了苹果，是因为手机对于消费者就是个短时间的工具，很快就换掉了，不需要买特比好的。但是LED显示屏就不一样，它需要使用很长时间，5年、8年、10年，甚至更长的时间。所以价格低决不能成为消费者选择LED显示屏的重要因素。质量好，耐用才是真真切切的给客户省钱。由于LED、IC属于半导体器件，它们对环境的使用条件要求挑剔，蕞好在室温25℃左右，其工作机理蕞好。但事实上一块户外大屏会应用在不同温度环境下，夏天可能在60℃以上，冬天可能在-20℃以下。当厂家生产产品时是以25℃为测试条件，把不同的产品分档分类，可事实运行的条件为60℃或者-20℃，这时LED、IC工作效率及表现不一致，可能原来属于一档的就会变成多档了，亮度就不一致，屏体也自然变花了。这是因为在不同的温度条件下，红、绿、蓝三种灯的亮度衰减和下降是不同的，在25℃时，其白平衡是正常的，但在60℃时，三种颜色的LED的亮度都有所下降，而且其衰减值不一致，所以会产生整屏亮度下降和偏色的现象，整屏的质量就会下降。而IC呢?IC的工作温度范围是在-40℃—85℃。由于外界温度过高而导致箱体内温度升高，led室内全彩显示屏，如果箱内温度超过85℃，IC则会因为温度过高而导致工作不稳定，或温漂不同而产生通道间电流或片间差异过大而导致花屏。十大使用常识为LED显示屏运行安全保驾护航1、开关顺序：A：先开启控制计算机使其能正常运行后，再开启户外LED显示屏;B：先关闭户外LED显示屏，再关闭计算机;2、发现断裂或者其他损坏应及时更换、特别螺丝钉、销钉、承重梁等;3、定期巡检产品及钢结构焊接点表面防腐防锈漆是否有脱落现象，如有剥落或生锈应及时喷涂防锈漆或者涂抹防锈膏;4、供电电源要稳定，且接地保护良好，在恶劣自然条件特别是强雷电天气下不要使用，定期检查避雷针及接地系统的可靠性;5、雨季要进行检查，判断是否出现漏水现象;6、定期检查电源及信号线有无破皮或者咬食现象;7、每半年检查一次产品配电系统;8、长时间暴露在户外环境下的户外LED显示屏容易沾染灰尘。可以采用酒精进行擦拭，或者使用毛刷、吸尘器进行除尘，但不能直接用湿布擦拭;9、按大屏自动预设定方式对启动、停止、亮度调整、节目清单等单项功能一一测试;10、户外LED显示屏每天休息时间需大于2小时，梅雨季节一周至少使用一次以上。每月至少开启屏幕一次，点亮2小时以上。led室内全彩显示屏,新余显示屏,战石***安装显示屏由江西战石光电科技有限公司提供。led室内全彩显示屏,新余显示屏,战石***安装显示屏是江西战石光电科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄总。)