中频电炉用途：主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。优点：恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。保护措施全面，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。操作简单，适用于各种铸造工艺。炉体文字介绍炉壳构造分为铝壳和钢壳两种结构：小容量炉体外壳一般采用铝合金材质，结构合理体积小，安装方便，维修简单，维护成本低。大容量炉体外壳采用钢架结构，炉体结构由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制，靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的，炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的。炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型，是在计算机分析的基础上确定的，细高比增大，自然功率因数得到改善，电效率得到提高。磁轭炉体内置仿形磁轭，磁轭屏蔽能减少漏磁，防止炉体发热，提高效率。同时磁轭起支撑固定感应圈作用，使炉体达到高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制作的月牙形磁轭，铁芯与线圈的结合面为圆面，压紧?amp;kappa;且桓雒娑皇枪サ囊惶跸撸庵值慕峁寡菇粜Ч谩⒙┐派佟９韪制昂螅米ㄓ眉邪寮咏簦挥米ㄓ玫拇┬穆莞思咏?此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少局部发热的可能性。线圈线圈是感应炉的心脏，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况，根据电磁场原理，通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案，感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5％，线圈的绝缘，特别是匝间绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证，专用的夹紧技术能有效地减少线圈的轴向振动。感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，并装有漏炉报警系统，可有效防止穿炉。可选配炉衬顶出机构，能够快速清除已损坏炉衬，方便快速筑炉。一、GW系列钢、铁熔化电炉的年技术参数：额定容量（T）额定功率（KW）电源输入电源输出适配电力变压器（KVA）进线电压（V）进线电流（A）中频电压（V）额定频率（KHZ）0.15100～1603N—380160～2607501～2.5120、1600.25160～2503N—380260～4107501～2.5200、2500.35200～4003N—380320～6507501～2315、4000.50350～5003N—380580～8307501～1.5400、500、6300.75400～6003N—380650～10007500.8～1500、630、8001600～8003N—3801000～13307500.6～1800、10001600～8003N—660670～90012000.6～1800、10001.5800～12003N—660900～133012000.5～11000、125021000～15003N