皮带秤采样机经常出现的几个问题1、采样机垂直采样。贴合滑道上下滑动的滑道垫片，材质采用铜板，其刚性差、耐磨性差，新型皮带秤，当采到斜面时，整个受力都压到铜板上，很容易造成铜板变形、滑块脱落，导致钻筒不能垂直采样，造成钻筒和法兰开焊，螺丝折断，影响正常工作。2、除铁器效果不好。经常有铁器进人破碎机里面，导致破碎机被卡。3、破碎机与缩分机皮带接口密封不严。破碎后小于6mm煤样掉在缩分皮带输送机底皮带上，造成皮带托辊上粘煤，皮带跑偏、刮扯，缩分器取样不准。4、煤样水分偏大时，采样装置采样钻筒易堵煤，不易清理。5、光线较暗时，计算机不易扫描汽车顶部煤的轮廓，高精度皮带秤，稍微不注意很可能会造成采样杆(头)钻到汽车车厢两帮或汽车驾驶室顶部。6、没有“留月综合煤样”的设施，还需要人工采制“留月综合煤样”。7、载重量大的汽车(40T以上)，车帮怕被煤撑得变形，往往用钢管交叉拉紧固定。计算机控制随机扫描选择取样点，很有可能碰到钢管，造成采样机钻头钻到汽车车厢车帮的拉紧装置。8、自动皮带采样机采样钻杆，在采样装置采样过程中将煤在其顶部缩分，缩分后的煤一部分留在车厢内，一部分掉在地面。逐渐增多的煤，经汽车往复碾平，汽车停在上面无形中增加了地面到汽车车厢底部的高度，如果不及时清理或调整计算机标定的数据(一般在1.4m左右)，很有可能造成自动采样机采样钻头，钻着车厢底部，引起事故与矛盾***。(1)偏载调整将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示正差时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示负差时，传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为加);向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为减)。注意:旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差值不大于10g为合格。(2)称量调整按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间，皮带秤厂家，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。(3)参数设定定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下:a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。皮带秤需要经常观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患，宁夏皮带秤，如果电器部分出现了问题，请按下面的故障检修步骤进行检查。1、检查电源：①、检查***丝。②、检查电源开关是否打开并给仪表送电。2、检查接线：①、检查所有端子是否可靠。②、检查显示板和键盘接口连接是否牢固。③、检查远程计数器和可选的输入输出模块是否接插牢固。④、检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线都必须按照现场接线图的规定进行。⑤、接点松动，焊接不可靠，有短路和短路现象，以及不按照要求接地的情况发生时，会产生读数错误及称重读数的不稳定。⑥、检查所有的屏蔽电缆是否按现场接线图的要求仅在规定的部位进行。3、仪表的清洁：仪表只需很少的维护就能正常工作。前面板可以用湿布擦干净，如需要也可使用中性的清洁剂（不能使用碱性的清洁剂）定期检查所有接线，插接件和电路板连接无松动。保证仪表密封良好，防止灰尘进入。新型皮带秤-三友机电(在线咨询)-福建皮带秤由潍坊三友机电科技有限公司提供。新型皮带秤-三友机电(在线咨询)-福建皮带秤是潍坊三友机电科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)