焊合不良??用分流模挤压的空心制品在焊缝处表现的焊缝分层或没有完全焊合的现象，称为焊合不良。??焊合不良主要的产生原因：??1、挤压系数小，挤压温度低，挤压速度快；??2、挤压毛料或工具不清洁；??3、型模涂油；??4、模具设计不当，静水压力不够或不均衡，分流孔设计不合理；??5、铸锭表面有油污。??防止方法：??1、适当增加挤压系数、挤压温度、挤压速度；??2、合理设计、制造模具；??3、挤压筒、挤压垫片不涂油，保持干净；??4、采用表面清洁的铸锭。鹤铂铝业长期供应合金铝板系列:1050.1100.3003.5052.6061.7075.8011.安铝镜面铝板带、韩国铝板、散热器铝型材、铝板、铝卷带、合金铝板、花纹铝板、铝异型材、有色金属铝制品等气泡??局部表皮金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷，称为气泡。鹤铂铝业长期供应合金铝板系列:1050.1100.3003.5052.6061.7075.8011.安铝镜面铝板带、韩国铝板、散热器铝型材、铝板、铝卷带、合金铝板、花纹铝板、铝异型材、有色金属铝制品等??气泡主要的产生原因：??1、挤压时挤压筒和挤压垫带有水分、油等脏物；??2、由于挤压筒磨损，磨损部位与铸锭之间的空气在挤压时进入金属表面；??3、润滑剂中有水分；??4、铸锭***本身有疏松、气孔缺陷；??5、热处理温度过高，合金铝板哪家好，保温时间过长，炉内气氛湿度大；??6、制品中氢含量过高；??7、挤压筒温度和铸锭温度过高。??防止方法：??1、工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；??2、合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，挤压筒出现大肚时要及时修理，企石合金铝板，挤压垫不能超差；??3、保证润滑剂清洁干燥；??4、严格遵守挤压工艺操作流程，及时排气，正确剪切，不抹油，合金铝板，彻底清除残料，保持坯料和工模具干净，不被污染。铝板挤压缺陷分析及质量控制方法在某些挤压制品的尾端，经低倍检查，在截面的中间部位有不合层形似喇叭状现象，称为缩尾。经常可以见到一类缩尾或二类缩尾两种情况。一类缩尾位于制品的中心部位，呈皱褶状裂缝或漏斗状孔洞。二类缩尾位于制品半径1/2区域，呈环状或月牙状裂缝。有时在离制品表面层0.5-2mm处出现连续的或不连续的不合层裂纹或裂纹痕迹，有人把它称为第三类缩尾。鹤铂铝业长期供应合金铝板系列:1050.1100.3003.5052.6061.7075.8011.安铝镜面铝板带、韩国铝板、散热器铝型材、铝板、铝卷带、合金铝板、花纹铝板、铝异型材、有色金属铝制品等??一般正向挤压制品的缩尾比反向挤压的长，软合金比硬合金的长。正向挤压制品的缩尾多表现为环形不合层，反向挤压制品的缩尾多表现为中心漏斗状。??金属挤压到后端，堆积在挤压筒死角或垫片上的铸锭表皮和外来夹杂物流入制品中形成二次缩尾；当残料留得过短，制品中心补缩不足时，则形成一类缩尾。从尾端向前，缩尾逐渐变轻以至完全消失合金铝板-企石合金铝板-鹤铂金属由东莞市鹤铂金属材料有限公司提供。东莞市鹤铂金属材料有限公司（）在金属建材这一领域倾注了无限的热忱和热情，鹤铂金属一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄先生。同时本公司（）还是***从事中山铝板厂家，深圳合金铝板，惠州镜面铝板带的厂家，欢迎来电咨询。)