陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧系统中完成烟气余热回收利用的中间载体。在蓄热式燃烧系统正常工作过程中，蜂窝蓄热体蓄热体周期性地与高温烟气和常温助燃空气或煤气接触，通过蜂窝蓄热体蓄热体的蓄热与放热，将高温烟气的热量传递给常温助燃空气或煤气，实现余热的极限回收和助燃空气或煤气的高温预热，达到节能的目的。蜂窝蓄热体蓄热体是目前所用蓄热材料中结构较合理、换热效率较高的一种蓄热体，其优点是蜂窝体体积小，换热与节能效果好，便于实现自动化控制，配套设备简单等，其中以正方形格孔结构蓄热体应用广泛。但在实际生产中却普遍存在蓄热体格孔积灰堵塞、格孔熔融变形、通孔开裂破碎等问题，导致蜂窝蓄热体蓄热体使用寿命较短，严重地影响了蜂窝蓄热体蓄热体的综合使用性能和蓄热式燃烧的节能效果。为此，本文中系统分析了蜂窝蓄热体蓄热体的破损形式与破损原因，并提出了延长蜂窝蓄热体蓄热体使用寿命的具体措施。蓄热式高温燃烧技术的优势：它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，蜂窝陶瓷蓄热体，同时减少CO2排放(10%~70%)。陶瓷蓄热体它通过***贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。陶瓷蓄热体在干燥处理过程中的原因可能有：干燥速度太快，使表面收缩过大而造成开裂；坯体（蜂窝蓄热体）各部位在干燥时受热不匀，或气流流动不均，收缩不匀而造成开裂；坯体放置得不平稳或者放置方法不适当，由于坯体本身重量作用的关系也可能发生变形；坯体与托板接触不适当，陶瓷蓄热体规格，影响坯体的收缩而造成开裂；干燥时气流中的水汽冷凝在冷坯上，再干燥时易使坯体开裂。手工扎孔蜂窝蓄热体试样存在问题：扎孔成型后，由于坯料仍具有弹塑性，故孔洞会自动愈合，孔径逐渐变小。烧结后，洪泽陶瓷蓄热体，孔径并非理想情况下的φ1.1mm，蜂窝陶瓷蓄热体用途，而有所收缩，直径＜1.1mm。表面产生的裂纹是手工扎孔操作过程中产生的，不是烧结过程形成的。针对此问题的改进措施：将塑料管两端都蒙上胶布，则可以有效减少裂纹产生。航嘉耐材(图)-蜂窝陶瓷蓄热体用途-洪泽陶瓷蓄热体由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在的炉料、熔剂等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引***嘉耐材和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是***从事蓄热球，陶瓷蓄热球，氧化铝蓄热球的厂家，欢迎来电咨询。)