聚氨酯耐候防腐涂料/***聚氨酯涂料一、用途聚氨酯耐候防腐涂料也称***聚氨酯涂料该涂料具有聚氨酯优异的耐候性外，还有良好的防腐性能，克服了普通防腐涂层因阳光照射老化造成防腐功能失效的缺陷，大大提高的防腐涂层的寿命及防腐效果。本产品由底漆、厚浆型中间漆，罩光面漆组成，底漆具有良好的抗水渗透作用和优异的防锈性能。厚浆型中间漆具有优异的机械性能和耐化学介质性能，耐水性尤为突出，罩光面漆具有优异的耐候性，该涂料节后不但可以作为普通的防腐蚀环境下的耐候防腐涂料，还可以用于恶劣的防腐蚀环境中，如海洋平台、甲板、桥梁、储罐、架空管线及高速护栏等防腐。具体登陆http://获取***新资料二、组成特点1、面漆聚氨酯面漆为双组分自干型防腐涂料，A组分由树脂、颜料、助剂和溶剂组成，B组分为固化剂，根据用户要求可以调出各种颜色的面漆。2、中间漆中间漆为双组分自干型涂料，A组分由树脂，鳞片状填料，颜料、助剂和溶剂组成。B组分为固化剂。3、底漆底漆为双组分自干型涂料，A组分由树脂、鳞片状物理防锈颜料，填料，助剂和溶剂组成，B组分为固化剂。三、技术指标（表1、表2、表3）表1甲组分技术指标序号项目指标试验方法底漆中间漆面漆1固体含量≥70≥70≥50GB/T1729-792颜色棕红色绿色各种颜色目测3粘度（涂-4.250C，S）≤150≤150≤150GB/T1723-734细度（um）≤80≤80≤80GB/T1729-79表2漆膜技术指标序号项目指标试验方法底漆中间漆面漆1干燥时间表干≤1.5≤1.5≤0.5GB/T1725-79实干≤20≤20≤62柔韧性（mm）≤1≤1≤1GB/T1731-733附着力（级）≥4.9≥4.9≥4.9GB/T1732-934冲击力（J）≤80≤80≤80GB/T1729-795耐磨性（mg）（400r/500g）≤22≤22≤11GB/T1768-79表3涂料性能序号项目指标试验方法1耐盐雾性（500h）级1GB/T1771-912耐化学***10%H2SO4（室温14d）无变化GB/T1763-7910%NaOH（室温14d）5%NaCI（室温14d）3击穿强度（MV/m）≥30GB/T1408-894体积电阻率（μ、m）≥1ⅹ1012GB/T1410-89四、涂层施工：1、金属表面处理：表面应无油污，泥土，浮锈和潮气，达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》等级规定的Sa2.5级。2、配漆：按比例把涂料各组分配在一起，搅拌均匀，反之时间为25分钟，底漆和中间漆使用前可适当添加稀释剂，用量为所配漆的4-10%。底漆配比：A:B=100:12-13厚浆中间漆：A:B=100:12-15各色面漆：A:B=100:10使用中，应隔约1.5小时加少量溶剂稀释剂，并将溶剂和涂料搅拌均匀，避免局部反应结块不能使用，配置漆应在4个小时内用完。1.涂装：涂装底漆时，要求涂膜连续，完全润湿金属表面，实干后涂中间漆，中间漆实干后涂面漆，面漆与面漆间隔表干实干均可，涂装方式手刷、滚刷、喷涂。2.耗漆量：一道底漆用量为180g/m2,一道中间漆用量为260g/m2,一道面漆用量为180g/m23.涂层等级：普通级：底漆一道，中间漆一道，面漆一道，涂层厚度不低于0.2mm.加强级：底漆一道，中间漆一道，面漆两道，涂层厚度不低于0.24mm4.涂层厚度：一道底漆不低于60um，一道中间漆不低于90um，一道面漆不低于50um。5.安全卫生：本涂料不含***限制使用的任何***物质，在施工现场，不允许有明火，必须保持良好的通风，涂装人员应戴防毒口罩及抗溶剂手套。五、质量检验：采用***检漏仪检查***，发现问题立即修补。采用测厚仪测量涂层厚度，涂层厚度不得低于规定厚度。六、储存与运输1、该产品密闭存放在干燥通风良好的库房内，存储温度在30oC以下，防止日光直接照射，隔绝火源。该产品在运输过程中，应该防止雨淋，日光暴晒，严格遵守运输部门的有关规定。2、该产品在符合运输存储条件下，只生产之日起，有效存储期为一年，超过存储期经检验合格后方可使用。)