1吨燃煤蒸汽锅炉报价WNS6常压热水锅炉压力多少3、烟气流程中热交换充分。轻油在燃烧内完成雾化、点火、然烧、燃尽的全过程，变成高温烟气。燃烧室（炉胆）内壁和水管吸收大部份姻气热量后，烟气流入浸在水中的烟管束．烟管束又吸收一部份烟气热量，到达上部烟室，通向冲天接管，从烟囱排入大气。因此，本系列型号产品的燃油/燃气锅炉的烟气流程，可将烟气中所含的热量得到充分的利用，降低排烟温度，提高热效率。4.锅炉的重要部件--燃烧器，选用世界***产品．其特点是微正压然烧，全自动操作运行，也可切换为手动操作。运行时，噪音低．根据用汽量和压力的变化，能自动对给水量、燃油/燃气量、风量按比例进行调整，使锅炉始终处于佳状态。从而使锅炉的燃料消耗量与蒸汽输出量之间，获得佳比值，达到高的锅炉热效率。5、CLHS型系列燃油/燃气常压热水锅炉，严格执行有关***标准和***标准进行设计、制造和检验。每台产品都经宁波市锅炉压力容器检验所监检合格后方可出厂。煮炉前的检查在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。3、烟箱是否严密。4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。十一、煮炉1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的***（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。2、加药量的规定：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为***2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。3、不允许将***固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：[1]加入药液-------------------------1小时[2]煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。[3]多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。、锅炉进水2.1电控箱接通电源，工作指示灯亮起；2.2按下手动键，开启给水泵，锅炉进水到高水位线时停止供水;3、全自动工作程序3.1将手动键切换成自动位置；3.2按下点火键,燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：3.3燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止；3.4锅炉在运行中，当水位降到低安全水位线时，电控箱能自动亮起***水位灯，并听到报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，防止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行；3.5锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直到正常水位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生***性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论处理。***太康锅炉恒安锅炉永兴锅炉四通锅炉银宇锅炉热丰锅炉远大锅炉)