开姆洛克220—橡胶与金属胶粘剂一、用途：多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。二、特点：1．高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属，适用橡胶有：天然胶、丁苯胶、氯丁胶、***胶、异戊二烯等橡胶。2．耐热、耐水、盐雾、***、油脂，多种溶剂及腐蚀性气氛，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。3．干燥胶膜坚硬，有耐冲刷性，适用于注模硫化工艺。4．涂胶后，可较长时间停放。三、性能：组份：有机聚合物和分散填料，溶解在二***和过***溶剂系统中颜色：黑色，不透明粘度：135～300cps。含固量：23～27％（重量份）比重：1.05～1.09闪点：28℃稀释剂：二***溶剂：二***、过***储存期：未开启容器（25C）24个月四、工艺：²表面处理：机械法（喷砂）后脱脂，或化学处理。先涂CH205，干燥。²稀释：可不经稀释直接涂胶，若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。²搅拌：涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。²涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。²涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀；浸涂时可用5－10%原液体积的二***或***稀释后，控制粘度为35－40秒（Zahn#2杯），合理调整退液速度可减少流淌和滴挂；喷涂时可用25－50%原液体积的二***或***稀释后，控制粘度为22－28秒（Zahn#2杯），防止干喷影响粘接。²涂胶厚度：（干膜）12.7—25.4μm。***佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。²干燥：涂胶后室温干燥约45－60分钟，若高温（65～82℃）干燥，时间可短些。²停放：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染。²硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得***佳粘接性能。²硫化条件：取决于胶料硫化条件。五、典型数据：表一CH220／205粘接各种橡胶与冷轧钢板椽胶品种剥离强度千牛顿／米***情况室温高温121℃天然胶15.617l00%R丁苯胶247l00%R氯丁胶163.9l00%R丁基胶117l00%R***胶144.5l00%R按ASTMD429－B方法测试表二CH220／205粘接件（橡胶与钢）耐环境试验介质试验件橡胶***情况沸水2小时天然95%R相对湿度95％38℃×70小时氯丁l00%R蒸汽饱和氧舱70℃×48小时氯丁99%R六、注意事项：1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。3．溶剂蒸汽***，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。开姆洛克应用咨询：025-58498849联系人：杨静13915973488)