水性PU树脂要共有价格优势从理论上讲，水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势，因此，摸索***优质的水性PU树脂，始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手：一是进一步筛选合成树脂用原料，选择性价比较高的原材料，应用到树脂生产过程中。二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多，设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同，也导致生产水性树脂的成本不一样，那么选择优化的生产工艺和路线，也是水性聚氨酯生产企业的研究***。三是开发高性能助剂。往往生产水性聚氨酯时，必须采用功能助剂。因此，水性聚氨树酯，树脂生产厂家必须进行助剂的研发，只有这样，才能降***格。四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，广东水性聚氨酯，降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发，减少依赖进日局面，水性聚氨树酯，从而真正实现水性树脂低成本化。水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。下面我们一起来看看水性聚氨酯使用方法。水性聚氨酯使用方法；可用刷涂、浸渍、喷涂三种方法，水性聚氨酯树脂的固含量、黏度、软硬度都可以任意调节，可以常温固化，也可以加热固化。水性聚氨酯使用方法喷涂工艺1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。2、空气压力***1好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，水性聚氨树酯，既浪费材料又影响操作者的健康。3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。水性聚氨树酯、广东水性聚氨酯、安徽安大华泰新材料厂(查看)由安徽安大华泰新材料有限公司提供。水性聚氨树酯、广东水性聚氨酯、安徽安大华泰新材料厂(查看)是安徽安大华泰新材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：熊经理。)