你知道普通型电机怎么样改造成防爆电机吗？普通型电机改造成防爆电机在原有电机上安装通风管道及风机，原有出风口一部分密封，一部分作为出风口，在出风口出处增加阻止火花和颗粒挡板，防止炽热颗粒吹入***场所。通风管道进行防腐处理，电机吹扫装置，风机安装在安全区域。1电机及配电柜外壳有缝隙处进行密封处理，保证外壳及通风管道防护等级达到IP4X。2电机及配电柜上方安装正压控制柜，控制柜内有压力表、报警器、开关等，用于监测电机工作时的内部正压值，控制柜内电气元件均为防爆产品且报警装置在控制室有报警显示。3电机及配电柜正常工作正压值为150Pa，低正压为60Pa，正压控制柜与电机控制互锁，当压力低于60Pa，正压控制柜发出声光报警并切断电机工作电源;起动时内部压力低于60Pa并且在内部换气完成前，不能起动。4通风管路排气口处安装流量计和压力传感器可以监测换气流速和压力。5保护气体为空气，气源设有安全报警装置，以便显示保护气体源的故障。6电机接线盒进行改造达到满足GB3836.3增安型防爆标准相关要求。7电机改造后进行的试验项目。按照GB3836.5-2000第16条进行下列试验8高正压试验检测外壳和管道的强度9***试验测定电机外壳和管道的较大***流速10正压外壳换气试验测定电机起动前外壳内***短换气时间11低正压检查测定电机在静止和旋转状态下外壳内的低正压值12保护装置动作可靠性试验测定正压系统保护保护装置动作的可靠性压缩机是化工、石化生产必不可少的动力设备。从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。今天，将***介绍压缩机中燃烧爆乍事故和压缩机机械事故。燃烧爆乍事故在化工、石化生产中，压缩机发生燃烧爆乍事故的***性极大，不但严重影响安全稳定生产，造成极为严重的经济损失，而且还会造***员死伤和建筑物的毁坏。因此，压缩机的燃烧爆乍事故已引起人们的高度重视。石油化工用压缩机的压缩介质绝大多数是******的气体，而且在高压条件下极易泄漏。可燃性气体通过缸体连接处、吸排气阀门、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏；压缩机零部件疲劳断裂，高压气体冲出至厂房空间；空气进入到压缩机系统，形成爆乍性混合物，此时，如果在操作、维护和检修过程中操作、维护不当或检修不合理，达到爆乍极限浓度的可燃性气体和空气的混合物一遇火源就会发生异常激烈燃烧，甚至引起爆乍事故。对于氧气压缩机，如果氧气流中混入可燃性气体、油脂、铁锈、纸屑等杂质和金属物体，当润滑液突然中断或供给过于不足时，将造成气缸“干磨”导致高温，气缸内的可燃物在高压、高温情况下，很快与氧反应而引起自燃。由于热的集聚和高压氧的助燃，可使燃烧加剧，造成极为严重的气缸燃烧爆乍事故。石油化工用压缩机和空气压缩机的气缸润滑大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体的温度剧升，电机吹扫装置，超过润滑油的闪点后就会产生强烈的氧化，电机吹扫，将有燃烧爆乍的***。另外，呈悬浮状存在的润滑油分子，在高温高压条件下，很容易与空气中的氧发生反应，电机吹扫装置，特别是附着在排气阀、排气管道灼热金属壁面上的油膜，其氧化就更为加剧，生成酸、沥青及其他化合物。它们与气体中的粉尘、机械摩擦产生的金属微粒结合在一起，在气缸盖、活塞环槽、气阀、排气管道、缓冲罐、油水分离器和贮气罐中沉积下来形成积炭。天津佳电电机成套设备技术有限公司为***法人的股份制科技公司，在石化、煤化工、化肥等企业电机防爆改造方面业绩***多、实力***强、资质***全，历经数年探索与研究，公司创始人与华中科技大学***合作，共同完成了具有国际水平的无刷双馈同步电动（发电）机及变频调速系统的开发研制，该产品的系统性能指标达到国际。增安型电机改造方案：没有吹扫接口1、根据电机结构，加工吹扫进出气孔；2、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置；3、安装吹扫装置控制单元；4、安装吹扫装置泄压单元；5、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；6、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；7、电机主体的密封。电机吹扫装置_电机吹扫_天津佳电电机成套技术(查看)由天津佳电电机成套设备技术有限公司提供。电机吹扫装置_电机吹扫_天津佳电电机成套技术(查看)是天津佳电电机成套设备技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。)