EdgetekNI-10GF/000尼龙610Edgetek™NI-10GF/000普立万公司尼龙610Edgetek™NL-10GF/000BLACK普立万公司尼龙612Edgetek™NL-20GF/000BLACK普立万公司尼龙612Edgetek™NN-20CF/000BLACK普立万公司尼龙66Edgetek™NN-20GF/000FRV0Nat普立万公司尼龙66Edgetek™NN-30GF/000普立万公司尼龙66Edgetek™NN-40CF/000FRV0NATURAL普立万公司尼龙66Edgetek™NN-50GF/000普立万公司尼龙66尼龙610制品常见缺陷与处理：尼龙610加工时的注塑压力不稳定一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被***，在下次***时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。解决方法尼龙610加工时的波浪形流痕产生机理是胶料在模腔内流速过慢，***后的胶料没有办法贴紧模具。解决方法：1、提高***速度2、提高模具温度3、提高料筒温度4、适当增加射咀孔径或浇口尼龙610加工时的银丝产生机理是塑化好的料中有气体，在***时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。解决方法：1、检查是否原料潮湿或混入其他原料2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）3、检查射咀孔是否过小4、检查是否模温过低5、模具排气不良6、浇口尺寸是否过小7、背压过低，再生料应用过多尼龙610加工时的熔接痕产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。解决方法：1、提高***压力、速度2、提高模温3、提高料温4、改善模具尼龙610加工时的排气、缩孔产生机理是制品*注或缩水。如果是*注用*注方法解决如果是缩水用缩水的方法解决加工与后处理：尼龙610制品的加工与后处理：尼龙610制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。1.热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。2.调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.玻纤增强PA610玻纤增强PA610中文名叫玻纤增强聚癸二酰己二胺。它具有尼龙610树脂更高的热稳定性、尺寸稳定性及机械性能。可***、挤出成型，加工工艺参数与尼龙610纯树脂类似，但加工温度范围比纯树脂相应高20—30°C。可用于制造各种机械零件和高强度的结构件。)