1㎏水分仅耗蒸汽2.8～3.0㎏，和下排风塔相比可节约蒸汽8～10%。二、减少排污量和节约能源：下排风塔塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉严重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。三、粉的质量提高：粉的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉的干燥是低温干燥，使得粉中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。技术原理：下排风干燥塔是顺流干燥，塔内不能形成环形风幕。粉的色泽和颗粒度都较差。而上排风塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象，而且，回转中的细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。另外上排风塔的锥体部分增加了退饱和装置，通过退饱和装置，进一步解决了水分含量问题。四、压力式上排风喷雾干燥塔和原下排风塔的区别在于：1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源（蒸汽）10%左右。2）节约建筑投资：同种规格设备，上排风塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。3）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。4）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。五、项目的创新性：1）粉色泽、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。2）土建投资低：在满足蒸发量需要的前提下，上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。同样蒸发能力的干燥塔可降低5～7m，降低了土建投资。3）减少排污量：上排风塔由于刷塔间隔时间长，次数少，排污就少。4）清洗无死角：打开塔门塔内都能检查到，减少了污染的可能。六、项目的先进性本项目采用先进的锥体退饱和装置（正在申请国家专利）以及分风和干燥技术，产品技术水平属国内领先。技术的先进性是降低能耗提高产品质量的保证。关键技术是采用新的雾滴干燥方式。干燥流速的变化（顺流和逆流），排风的改变（下排风和上排风），排风温度变化（低和高），出粉颗粒度（小和大而均匀），排风环形风幕（没有环形风幕和有环形风幕）退饱和装置（没有装置和有这种装置）。七、项目主要研究开发内容1）压力喷雾干燥技术：包括空气动力学、流体力学。通过空气加热，掌握液体在流动中的原理，充分解决物料在干燥过程中出现的不稳定因素。2）应用力学、热力学及分子化学技术：项目利用间接换热式，蒸汽加热空气，热空气通过热风箱分风器进入干燥塔内，和高压雾滴进行混合，使得物料中的水分蒸发出来。水蒸汽从管道中排出，雾滴中的干物质在重力作用下，下降至锥体并从物料口排出。物料在下降的过程中，进行了热交换，使物料得以干燥。3）开发了实用性强的新产品：上排风压力式干燥塔操作简单，参数稳定，易于实现自动化控制，能够降低工人的劳动强度。八、产品性能比较和优势本项目于其它产品性能指标比较如下：1、价格优势：本项目属于行业专业设备，售价280～460万元（根据规格不同），国外进口3000～5000万元（根据规格不同），因此本项目占有绝对价格优势和市场优势。本公司在喷雾干燥方面进行了大量的试验研究。使其在乳粉加工上，采用了多支喷枪喷雾，旋风捕粉技术，微粉由风送系统送至塔顶，实现微粉与雾滴之间的附聚。还采用了振动流化床二次干燥、冷却，卵磷脂喷涂等技术。经过附聚后的乳粉形成中空颗粒，热物理状态和速溶性明显改善。振动流化床二次干燥、冷却，可使乳粉在降速干燥过程中延长干燥时间，节约能源。干燥后的乳粉迅速冷却，即可包装，避免了二次污染，大大提高了乳粉的质量。产品特点1、喷雾塔内的热风由塔顶至排风口经过180°改变方向通过四点对成的排风管排出,保证塔内热风不跑偏,利用重力沉降原理使较大粉粒落至塔锥部.排风入口风速较低,进入风管后风速较高,解决了风管内存粉现象,减轻旋风分离器和风送系统的负担。2、喷雾塔壁、旋风分离器均装有新式气锤,振击力量可调,每个气锤振击力量、间隔时间,由脉冲控制仪自动控制,解决了塔壁挂粉,奶粉受热时间长和出粉不均的问题,提高了产品质量,为振动流化床正常工作创造了有利条件.3、旋风分离器排出的微粉经过振动输粉机均匀进入吹粉器由罗茨鼓风机由微粉送至塔顶两支喷枪之间或振动流化床,实现颗粒之间附聚,颗粒与雾滴之间附聚提高产品的速溶性.4、塔顶冷却系统冷却塔顶进风口,喷枪及微粉输送管,确保塔顶和微粉输送管无焦粉,喷枪不堵塞，避免回塔细粉过热引起蛋白变性。5、采用多喷头，是塔与流化床排除的微粉回收送至多喷头间，实现雾滴附聚和微粉与雾滴附聚，使产品颗粒为具有毛细管（作用）的附聚结构，且无微粉，提高冲调性。6、加热器采用抽屉式装配,使更换、维修、更加方便7、合理布置清扫门,使扫塔方便、安全8、两段振动流化床采用可调整频率的震动电机震动,结构简单,故障少,维修方便.筛底选用鳃孔板,粉粒流化层均匀,流化效果好.进行包装,避免产品的二次污染.鳃孔板有2mm不锈钢板制造,流化床整体焊接,内部无死角,易清洗,减少细菌污染.9、具有各种仪表、工艺流程图的电气控制箱,可供操作人员随时掌握喷雾干燥系统工作情况.根据用户要求可以配置参数自控系统和防爆装置。为节约能源和提高加热器片的使用寿命，用冷凝水对进风预热。10、根据用户的需要可提供配置有塔内固定床的上进风和上排风干燥塔、可自动出粉的卧式干燥箱、布袋扑粉干燥塔和生产特殊产品的（番茄粉、初乳粉、香焦粉、血粉、鸡肉粉、炸药粉等）低温干燥塔。制作说明1.设备项目中除特殊说明的材料以外,全部采用AISI304不锈钢制作,不锈钢表面光洁度达到2B等级.2.为保护不锈钢板原有光洁度,采用贴膜工艺,只抛焊缝,抛光纹路均匀、整齐.产品规格参数型号水份蒸发量蒸气表压加热面积喷头蒸气耗量压缩空气耗量占用空间kg/hMPaM2个kg/h0.7MPa、M3/minMPLCGZ0-550.6～0.8电加热13.2*4*5.8PLCGZ03-70700.6～0.812012100.57*6*9PLCGZ03-1251500.6～0.82502～34500.613*8.5*15PLCGZ03-2502500.6～0.83852～37500.614*9*19PLCGZ03-3503750.6～0.85702～311250.815*10*21PLCGZ03-5005000.6～0.87803～415000.819*9*24PLCGZ03-7507500.6～0.811503～42250121*13*25.5PLCGZ03-100010000.6～0.815503～43000124*13*28.6PLCGZ03-150015000.6～0.823003～44500