开展生物质颗粒成型技术的研究国内部分高校和科研机构开展了生物质颗粒成型技术的研究，取得了一定成绩。但是，生物质能源颗粒产品在我国推广应用还很少，为了使我国生物质能源颗粒尽快产业化和商业化，我们对其推广应用中存在的问题进行了分析，并探讨了解决的对策与方法。传统制粒技术，制粒成本高。目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，生物质颗粒厂家，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能。然后原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒。***后压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，生物质颗粒，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。生物质颗粒燃料与煤炭相比的特点生物质颗粒燃料的燃烧性能与中质煤相当，与中质煤的比较有如下特点：①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%~15%可燃成分。所以，在实际使用中两者的热值相当。②生物质颗粒燃料的着火性比煤好，易于点火，大大缩短了火力启动时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%~40%。④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和***性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒燃烧，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。⑤锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%，时间节省34%，一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%，省时16%。⑥一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8~10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。如何使生物质颗粒不结焦？首先，生物质颗粒生产厂家，不同品质和不同原料的生物质颗粒要分开保存，就算是灰分含量不同的也要分开堆放。这是因为不同的生物质颗粒的结焦性质都不同，如果把生物质颗粒混合堆放的话，结焦率就会增加。其次，生物质颗粒的含灰分不同，结焦程度也是不同的，燃烧室内温度过高，就会容易形成结焦。这是因为高温度时灰分高温融化流动，在风口、入孔及除渣孔都容易结焦，我们只需要在高温状态除渣就可以。更多关于生物质颗粒的问题请关注我们的网站。生物质颗粒厂家,杰诚生物质颗粒(在线咨询),生物质颗粒由山东杰诚能源科技有限公司提供。山东杰诚能源科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。杰诚生物质颗粒——您可信赖的朋友，公司地址：山东省潍坊市高密市醴泉街道曹家村西首，联系人：殷杰。)