北京四海永安--烟气余热冷凝回收装置燃油燃气锅炉余热冷凝回收的必要性随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。***新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高，提高锅炉的效率日趋迫切。其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初***增多。工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，***高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。翅片管余热冷凝回收装置可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。我公司生产的冷凝回收成套设备，是采用间壁式换热原理，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热***大程度回收的一种专用于燃气（油）锅炉（直燃机）的节能装置。此装置已通过国家专利局的认定，成为专利产品。常规燃油燃气锅炉加装烟气余热冷凝回收装置后，就改造成为分体式冷凝型锅炉，在比较理想的工况下热效率可达到98%以上。节气率可达到8%～14%。能够大大地降低运行费用，为用户带来显著的经济效益。目前市场上较多的是热管式，这种装置的优点是结构简单、占地较小；缺点是腐蚀问题没有解决、节气率低及检修困难。如热管质量差还存在因热管内部产生不凝性气体而导致热管失效问题。不锈钢类烟气余热回收器，不锈钢虽然抗腐蚀能力比碳钢好，但是不锈钢和碳钢相比有下面缺点。1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。2）大的线膨胀系数，比碳钢大40％，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。3）低的热导率，约为碳钢的1/3。钢制管壳式烟气余热回收器：这种回收器为早期产品，回收效率低，只能回收部分显热。回收率在2%～3%左右，且随着使用时间的延长回收效率下降。有部分用户直接加装了燃煤锅炉用省煤器，完全不适应燃油燃气锅炉的使用，起不到应有的作用，回收率低，在1%左右。我公司现开发出的***烟气余热回收装置是采用合金铝材质的强化翅片换热管结构，分组组装，安装方便，便于维修。由于中小型燃气（油）锅炉的烟风阻力大多是靠锅炉燃烧机自身的背压克服的，这就使得一般余热回收装置不可能布置的面积大，而达不到完全把烟气余热回收的目的。但是我公司经过多年的实践摸索，同时对国内外的几十个品牌的燃烧机电控系统的研究，使炉膛始终达到***佳的燃烧状态。从而可以布置足够的受热面以达到余热回收***大化的目的。保证锅炉的安全***佳运行；而且设计旁通烟道避免由于本设备检修而使锅炉停止运行。节气率处于全国同类产品领先地位。使用本装置具有优秀的环保性能。当烟气中的水蒸气冷凝时，排烟中的***物质随冷凝水凝结下来，冷凝水呈弱酸性。经中和处理后可作为中水使用。经测定排烟中的***物质减少量如下：二氧化硫：减少99%水蒸汽：减少60%三氧化硫：减少99%一氧化碳：减少60%烟尘：减少93%氮氧化物：减少50%排热量：减少60%二氧化碳：减少40%“烟气余热冷凝回收器”外形为方形结构，由管箱组成，每组管箱之间为法兰密封连接结构，管箱内装有成排的钢铝复合翅片管。翅片管外走烟气，管内走水，形成间壁式对流换热。设备外部保温用硅酸铝耐热纤维毡保温，保温层外用彩色钢板包装，外形美观、大方。北京四海永安烟气余热冷凝回收装置特点1、“烟气余热冷凝回收器”采用了钢铝复合翅片管，具有很大的受热面积，是热管余热回收器受热面积的十几倍，完全可以满足低温换热需要大量受热面的要求。2、采用的铝合金翅片管具有中等以上的抗酸性腐蚀的能力，仅次于不锈钢。完全可以保证使用寿命。使用寿命在15年以上。3、烟气侧管箱采用了碳钢材料制造，采用航天***防腐涂料对与烟气接触部分进行了防腐处理。防腐涂料固化以后表面形成一层瓷釉，可以有效地防止弱酸的腐蚀。达到预期的使用寿命。4、“烟气余热冷凝回收器”采用逆向对流换热，即烟气流动方向与冷却水流动方向相反，具有很高的对流换热系数。可以有效地降低排烟温度，降温幅度可达100℃以上。5、经实际检测，“烟气余热冷凝回收器”的节气率可达到9.14%。（见测试报告。节气率取决于进水温度，进水温度越低，节气率越高。进水温度低于45℃时，节能效果***佳。）6、“烟气余热冷凝回收器”***下部设置了冷凝水收集箱及排放口,及时将产生的冷凝水排出，排入下水系统.冷凝水为弱酸性，PH值实测为6，不会对环境造成污染。冷凝水收集箱采用航天***防腐涂料进行了防腐处理，耐腐蚀性强，使用可靠。7、“烟气余热冷凝回收器”可以设置旁通烟道,并且建议安装烟道阀，这样就随时可以进行切换。便于在设备故障时不停炉即可检修。8、“烟气余热冷凝回收器”设计为承压结构，设计压力为1.0MPa,水压试验压力为1.25MPa，完全可以满足采暖和锅炉补水压力的使用要求。9、针对不同项目情况，“烟气余热冷凝回收器”可以设计为多种用途，即冬季可以用于加热采暖回水，夏季可用于加热锅炉给水或生活热水。通过阀门切换，方便实用。余热冷凝回收装置解决了三大技术难题一、***回收低温烟气中的热量。二、有效解决了低温腐蚀问题，设备使用寿命可达15年以上。三、解决了设备自身通风阻力问题。四、实现节能减排降耗，构建和谐社会。经过我们多年的研制和开发，我们的产品形成了系统化。尤其是在烟气的余热冷凝回收技术上，达到了国内国际***水平。烟气余热冷凝回收利用装置技术参数表项目型号配套热水锅炉、蒸汽锅炉规格外形尺寸（长×宽×高）（mm）烟气进出口尺寸（mm）配套热水锅炉配套蒸汽锅炉水侧阻力（MPa）引风机电机功率(kw)进出水管直径（mm）进水流量（m3/h）进出水管直径（mm）进水流量（m3/h）YH1-1.0A0.7MW1340*1390*1580φ350DN65～10DN402～4≤0.10.75YH1-1.0B1t/hYH2-1.0A1.4MW1540*1440*1870φ350DN80～20DN403～5≤0.10.75YH2-1.0B2t/hYH3-1.0A2.1MW1650*1695*1870φ350DN120～30DN504～6≤0.10.75YH3-1.0B3t/hYH4-1.0A2.8MW1700*1890*1965φ450DN120～40DN505～8≤0.12.2YH4-1.0B4t/hYH6-1.0A4.2MW1787*2000*2066φ500DN150～60DN658～12≤0.12.2YH6-1.0B6t/hYH8-1.0A5.6MW2100*2200)