自动操作：按下自动运行按钮。物台开始转动，拉动缠绕膜出膜辊前方接近开关动作，包装设备，出膜电机启动，物台按底层设定圈数转够后模架电机启动。模架上升，档模架升到上限位时停止（到此为一个上下）并停在原地，等待物台转够顶层设定圈数后，模架电机启动并下降，当模架下降到下限位时模架电机停止（到此第二个上下）。如此反复，当完成所设定的上下次数后，模架电机停车，物台转到起始位置停车。同时出膜辊前方接近开关复位，出膜辊电机停车。到此自动工艺完成。自动按钮按下时若系统不在起始位置（物盘在起始位置，模架在底部）则回到起始位置后开始工艺流程，若以在起始位置则直接开始流程手动操作：将模架下降到底部进入起始状态，将货物放于物盘上，工人穿好薄膜，启动物盘电机使物盘转动，出膜辊前方接近开关动作，出膜辊电气启动，此时薄膜将在底部缠绕，当缠绕圈数达到需要的程度时，启动模架上升按钮使模架上升到需要的高度（有限位开关限制***上高度），按模架下降按钮使模架下降到底部（限位开关控制***下点）按停止件可以结束整个过程。缠膜机常见故障及解决措施如下：机器刚启动时无动作:1.外部电源未连接好，检查外接电源，重新送电2.内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关3.暂停按钮按下(暂停按扭指示灯亮)再按一下，让它复位4.急停按钮按下旋开急停按钮5.PLC损坏更换6.***丝烧坏:更换***丝转盘不转:1.变频器烧毁，现象是无显示更换2.变频器参数设错重新按照要求设定3.转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条4.转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机5.转盘减速机本身故障更换6.旋钮损坏，包装设备，底盘不转(E型设备)更换7.PLC没有输出更换8.转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键转盘需人推才能启动:1.变频器缓起启动设置的起动时间太长重新设定转盘不停:1.拨码开关损坏检修拨码开关2.机器底部接近开关损坏，更换转盘不能缓起、缓停:1.变频器参数设置不对重新设置转盘转起来后有杂音:1.地面不平要求用户整理或更换放置地点2.转盘底部托轮轴承损严重更换轴承或托轮变频器显示过载报警:1电压不稳定改善电源品质或调整变频加减速时间主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:1.运输中损坏更换2.人为撞毁更换膜架送膜速度不能调整:1.直流调速盒损坏，无输出更换托盘缠绕机正确操作：一、设定缠绕参数我们在操作机器之前肯定是把机器的缠绕圈数设定好的，这样机器直接进行缠绕就行，一般在设定是，模架应该在下限位的，首先就是顶圈的设定，显示数值是0-9，然后就是底圈的设定，显示数值也是0-9的，客户可以根据自己的情况进行设定我们的缠绕参数。还有就是次数的设定，这个显示数值也是0-9设定的。1.手动操作机器的缠绕膜，固定在模架上面，然后将缠绕膜固定在包装物上面，然后进行缠绕。2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，全自动包装设备，将托盘缠绕机“上升下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。5.重复以上过程；***后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起，生产包装设备，使转盘停止转动；完成一次包装。6.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。二、自动操作1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，将托盘缠绕机货物放于缠绕机转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部，按一下“自动启动”按钮，自动运行开始，转盘开始转动，薄膜被拉出，同时转盘开始计数，***行底部缠绕；2.完成底部圈数，膜架开始上升；3.膜架上升到货物顶部（或上限位）后，开始顶部缠绕，转盘开始计数；4.完成顶部圈数，若次数为0则此次自动运行结束；若次数为1~9，膜架开始下降；5.膜架下降货物底部（下限位），上下次数增加1。6.以此类推直至上下次数达到设定值时，此次包装过程完成。7.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。美奇斯,包装设备由武汉市美奇斯机械设备有限公司提供。武汉市美奇斯机械设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)