搅拌机械的主要特点介绍搅拌机械是我公司的主要产品之一，特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用***常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。三宽叶旋桨式搅拌器KHX、KCX、KWX旋桨式搅拌器的浆叶前部浆面与运动方面的倾角是连续变化的，桨叶后部分像斜叶浆面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式浆和斜叶涡轮式将的特性，是一种应用广泛的搅拌器，它类似推进式属轴流形，循环能力大，动力消耗小，又像斜叶涡轮浆剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。低粘度液体混合、分散、溶解，固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用，在一些气体吸收过程也得到了应用。搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转，当然搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅拌操作的多种多样，也使搅拌器存在着许多型式。各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后，更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等。齿形圆盘涡轮式搅拌器CY圆盘外缘呈锯齿形，高速旋转下剪切性能很高，循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用强烈，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏，后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘，齿细密。搅拌过程常有设备放大的问题，主要是解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这方面也还存在着如何选定放大准则等问题。