ZS-系列双组分室温硫化硅橡胶类型：模具硅橡胶系列时间：2009-4-211:30:31***品和立体模型的制造在工业生产中起着很大的作用，室温硫化硅橡胶之所以能成为优异的制模材料，是因为它们的易灌注，流动性好，高柔韧性，好的离模性和杰出的产品***率。例如：工艺品，陶瓷、首饰品、家具装饰品与卫浴产品的***品等。无论您的目的是制造一个有历史意义的工艺品，或者是一个电气，电子，汽车，飞机航空工业中的模型，或者家具业中的装饰物，还是陶瓷业中的外壳和工件模型，我公司的ZS-RTV系列室温硫化模具硅橡胶可满足制造各种***品的所有要求，与国内同类产品比较在使用次数及操作性能上有较大的优势。一．产品性能1．操作性基胶和硬化剂混合均匀后倒入模具，能在短时间内制得硅橡胶模具。2．脱模性制模用RTV硅橡胶有优异的脱模性，用肥皂水或石蜡便可轻松解决脱模困难的问题。3．制模大小的稳定性制模用RTV硅橡胶具有线收缩率低的特点，有较好***大小稳定性。4．流动性制模用RTV硅橡胶有优异的流动性，它能对***以及羊毛织物纹路之类的细微部分进行逼真的***。5．耐热性及耐***特性制模用RTV硅橡胶具有优异的抗热性及耐***性能。6．深层硫化性制模用RTV硅橡胶能够深层硫化，达到内外同时硫化，不用考虑它的厚度，因此可制得任何厚度的模型。7．不放热制模用RTV硅橡胶可在室温下硫化成型，不需要加热。在硫化时硅橡胶材质不会放热，同时不会传导任何不利因素影响到***品上。二．产品操作说明1、ZS-系列硅橡胶与硬化剂按重量比加入容器中进行混合，视情况加入一定量的矽油（量大时可用锚式搅拌器），直至混合均匀为止，一般1-3分钟。2、ZS-系列硅橡胶与硬化剂混合后，室温下立即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。3、模具制作a)多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。硬化剂量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此硬化剂用量***好是内少外多。涂刷时待***层（内层）干后再刷第二层。操作时间12-18分钟，拆模时间2-3小时。b)立体灌注模，一般以8-12小时固化为宜。c)模线选择选择在不影响产品外观的位置选择在灌浆后容易加工的位置选择模具本身易于拆模的位置选择产品不易变形的位置d）建议拆模后室温放置72小时，始予使用4、使用意见a)本公司产品（RTV-2）具有优良的流动性易于操作，一般情况下不加矽油，如特殊情况，可加矽油≤5%。b)硬化剂加量在常温25℃左右范围内使用，根据实际操作要求或气温高低可适当减少或增加硬化剂量。三、ZS-RTV部分产品物理机械性能项目型号ZS-9XXZS-8XXZS-7XXZS-6XXZS-925AZS-925B外观颜色乳白色乳白色乳白色乳白色半透明乳白色粘度(cps.25C)×100035-5035-5035-5035-5035-5035-50硬度（ShoreA）18-3018-3018-3520-3020-2520-30比重（g/cm3）1.181.181.201.251.181.18拉伸强度（kgf/cm2）38&plu***n;236&plu***n;234&plu***n;229&plu***n;238&plu***n;238&plu***n;2撕裂强度（kgf/cm）≥24≥22≥20≥16≥24≥24伸长率（%）≥600≥500≥450≥350≥600≥600线收缩率（%）≤0.2≤0.2≤0.2≤0.2≤0.1≤0.2胶化时间（25℃，min）12-2012-2012-2012-2012-2012-20指干时间（25℃，min）25-4325-4325-4322-4225-4325-43硬化剂加量（％）1.8-2.51.8-2.51.8-2.51.8-2.51.8-2.51.8-2.5性能与适应对象高寿命型通用型通用型刷模型通用型水泥制品专用注：“ⅹⅹ”表示”不同硬度”。四、注意事项1、ZS-RTV使用的硬化剂用量***宜量为2.2%，可根据实际操作需要加减硬化剂用量，但勿超过3.0%。减少硬化剂用量，使用时间长，硬度略低。如果增加硬化剂用量，可使用时间就短，相对于脱模时间亦短，硬度略高，如果高于标准用量3.0%，则成型之模具质量会略低。2、ZS-RTV在使用前应快速搅拌均匀，以降低粘度，提高操作性。3、本产品原则上使用时，可不添加硅油，因为产品粘度较低，作业性非常好。4、模具使用脱模剂，会使模具使用寿命增长，硅油量多少亦会影响寿命及尺寸的准确安全性。5、为确保ZS－RTV能维持正常良好的品质，基胶及硬化剂均应将其储存在23-27℃干燥阴凉及密封的容器中。6、ZS-RTV自出厂之日起在适当的储存环境下（通风室温30℃以下），储存期不小于六个月。)