钴基堆焊焊条/焊丝
钴基焊丝钴基焊丝Co101用于高常温硬度,较强耐磨粒磨损,耐腐蚀性能。用于旋转密封环,牙轮轴承,套筒,钻头等。Co104(司太立钴基4号)用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。Co106(司太立钴基6号)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。Co112(司太立钴基12号)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。Co120高常温高温硬度,较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座,磨损棉板等。D802钴基堆焊焊条符合GBEDCoCr-A-03说明:堆D802是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司太立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条。堆焊金属在850℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,热剪刀刃,等部位的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CFePMnCrSiWCo保证值0.7~~1.4≤5.0≤0.040≤2.025~~32≤2.03.0~~6.0余量堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40-42参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~120160~190190~230注意事项:注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。D812钴基堆焊焊条符合GBEDCoCr-B-03说明:堆D812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司太立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条。堆焊金属具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内衬套筒及化纤设备的斩刀刃口·等部位的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CFePMnCrSiWCo保证值1.0~~1.7≤5.0≤0.040≤2.025~~32≤2.07.0~~10.0余量堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥43-45参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~120160~190190~230注意事项:注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。D822钴基堆焊焊条符合GBEDCoCr-C-03
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