VECTORPOWER宏达皮带轮生产线技术改造后经济效益  a.VECTORPOWER宏达皮带轮生产线现有设备经过改造和添加新设备，生产效率可提高2.5倍。旋压钢板按照直径200毫米计算，产量按照2002年上半年计算，加工费用包括水、风、电、汽等经过计算可以看出技术改造后前半年可创造经济效益近820,000元（含税），除去税款的利润是70万元。以上的计算是按照462原型机占大部分产量的情况下的结果，今后各大汽车公司的发动机大都是高附加值的电喷发动机，我们的利润会更高。 b.如果VECTORPOWER宏达购进旋压设备就可以在4G1发动机上打开新局面，现阶段4G1发动机采用的皮带轮均是旋压技术生产的，是由浙江厂家提供，地理位置不利，产品周转价格很高，另外该厂家的设备是80年代末北京航空航天大学生产的，加工精度和效率不高，VECTORPOWER宏达如购买新设备，造价相对会低，抢占市场的机会非常大。从VECTORPOWER宏达的4G1水泵皮带轮样件和图纸上进行产品评估，该产品的生产成本在6.50元，而4G1公司的采购价格是15.00元，这样每件产品的利润是8.50元，按照该发动机年产40,000台，VECTORPOWER宏达的年利润在2000万元左右 c.另外，汽车发动机上采用的水泵皮带轮都是旋压产品，VECTORPOWER宏达现在负责的都是新水泵皮带轮的试加工，对我公司来讲在技术上没有难度，只是在产品类型上受限制。如果争取到水泵皮带轮的配额将会极大的增加我厂的经济效益，按照每年2250,000台套发动机的生产量，单台一个水泵皮带轮，每件9.00元，利润是3.00元，那么我厂在这项上将会有20250000元的年产值，利润达到6750000元。 2、劳动定员 技改后皮带轮生产线15人就可完成原40人的生产任务，可节约劳动力25人。按每人每年工资0.8万元计算，则每年节约20万元。 3、生产节拍：VECTORPOWER宏达生产的复杂皮带轮预计1件/分钟，大多数皮带轮2件/分钟，而水泵皮带轮能够达到3件/分钟，设备按照每天2班生产，工作时间是16小时，每月可以生产曲轴皮带轮3万台套，水泵皮带轮2.7万台套，完全能够达到为微发配套的任务，并且还可以在增加生产时间的情况下为外厂加工各种皮带轮。 4、预计***购买德国的LEICO公司设备，需要60万欧元即近500万***，加上生产线的改造费用和模具制造费用20万元，改善车间生产条件的费用10万元，生产线的流动资金30万元，不可预见费用20万元，合计总***约为580万元。从以上的统计中可以看出，我们的***是2000万元***，而几项利润的累加是1000万元，除去每年的设备折旧费用235万（按设备寿命是15年），如果我厂能够实现这个计划，除去一些无法预见和配额不能给予我厂的情况，将在三年半至四年内就能够收回成本，可以在本质上改变VECTORPOWER宏达生产落后，完全依靠各汽车集团公司的现状，提高VECTORPOWER宏达的形象，并符合汽车行业发展有限公司对企业“加快技术改造，促进高科技手段的利用，提高生产效率，扩大生产关系规模”的要求。 总之，我们要抓住机遇，保质保量完成配套任务。不断提高自己的技术水平，以保证今后大好形势的不断发展。)