钢套钢直埋蒸汽管道核心技术工艺1、保温层复合技术保温层可采用单一绝热保温材料层或多种绝热保温材料的复合层(复合保温层中可含空气层和铝箔反射层),保温层材料接缝处应相互错缝,内外层应相互压缝,所有缝隙间应密实嵌缝,利用不锈钢紧固钢带将保温材料分段捆扎在工作管外表,当管道运行受热膨胀时,保温层材料与工作管通过支座在钢外护管中一起移动。根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等条件,可采用憎水型硅酸铝***毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为***层保温层来达到耐高温要求。2、滑动支座隔热技术采用滚动/滑动导向支座代替传统的支架,更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩,而且滑动支座与钢管之间采用特殊材料隔热措施,有效地解决了管道的热桥问题,滑动支座处的外保护层的表面温度较低,不会***管道的防腐层,保证了管道局部不会发生腐蚀***。3.真空处理技术将传统钢套钢直埋保温管道中的空气层抽成真空层,可排除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分,有效地防止了内外钢管的腐蚀,同时降低了管道的热损失和表面温度,延长了管道的使用寿命。四、钢套钢直埋蒸汽管道应用范围电力、石油、煤矿、化工、医药、航天、***、军事、市政、集中供热高温介质等低/中/高压流体的输送都用钢套钢直埋蒸汽管道。例如:城镇小区、***商业住宅、市政建设项目、2.由于离心玻璃棉会谈率是100%,即使吸水后也不半截,烘干后各种性能指标不边,体积不会因其因素变形;3.它又是一个很畅通的排潮通道,进水后可在***短时间排出去,不会因水排不出去造成爆管,使管道很快处于正常状态。(一般吸水后,一周内排完);4.由于离心玻璃棉是柔性材料,运行中管子的热涨位移可随之拉伸,不至于把保温层拉坏。4.在离心玻璃棉外层。加上一层铝箔反射层,作用有二:1.可使热量反射减小热阻;2.又使聚氨脂保温层的一层屏障,蒸汽热蒸后不使气息水、保温层一旦西水,它会永远排不出,即使排除一般,由于聚氨脂泡墨宝问曾保温效果好,外层的一般就很难烘干,会失去***佳的保温效果,使表面温度加大,热损加大。5.保温层。采用当今***好的保温材料,聚氨脂泡墨塑料。此保温参不一太后,***好不要超过35mm,由于其保温效果好,后了热组大,导致层间截面温度***,***保温层、防水层。6.保温结构的层间温度计算,要设定***经济的保温后,不一过后,防止热祖师见曾截面问。7.有了***佳的经济保温厚度,那么***重要的也是蒸汽直埋保温管成败的关键一环--防水层;设计时一定要在外防水层上下大功夫,把有些不必要环节的经费省到防水层上,因为“水”是直埋工程的天敌,实践证明:用钢外护内滑动结构,由于受刚套的标定尺寸、厚度、直径的限制,只能就大不就小,保温厚度自然加大,不经济,关键是防腐问题不好解决,上述DN300的保温厚度计算,如果按标准钢管就得用DN700*8钢管,就此一项就加大了***。由于埋地钢管的防腐问题难以解决,需加强防腐,此项费用也相当高,加大了建设方的***。信阳二期工程设计是钢外护,加强防腐(三布五油环氧煤沥青漆)。外钢套管径大,保温层加厚,加强防腐、喷砂除锈几项,每公里就加大***35万元左右。安阳县电厂DN350的设计,每km就加大***80万元左右。其原因:设计提供的参数不合理,埋深2m,土壤温度(实际提供地表温度)20°C,土壤导热系数1.2W/m.k(沙质粘土),表面温度50°C,这样,保温厚度单边加大了130mm。因此对各地的土壤温度及导热系数一定要参照建设部有关资料提供的数据为计算依据,现场实测为***好。8.防腐要采用强度高的防腐层,三布五油,一般用环氧煤沥青漆或沥青漆,用手糊易下淌、上部会出现气孔,保温管运至现场安装完毕,占30%以上的防腐层都要重新修补,即费工又费钱,一旦发现不了,后患无穷。其优点:一可借鉴钢外护强度高、密封好、不进水的特性,二可借鉴玻璃钢整体性好、防腐防水性能好、粘合力强的特性。实例:单纯钢外护,一旦有一点点小孔没焊好,运行时就会烘吸式进水,无法检出其位置,不易修复,信阳一期个别地方就是光看到冒气多次挖开就是找不到漏点。纯玻璃钢外护,安装时一旦进水,排潮时由于保温层聚氨酯泡沫被热烘吸水,使介面温度上升,玻璃钢长期在超越极限温度中,导致软化、老化,***后被***进水,实例:信阳一期由于安装时大量进水,运行中长时间排潮后导致部分玻璃钢外护***,结果不得不权宜之计加上刚套。)