冲天炉熔化过程图2为冲天炉熔化过程示意图。炉内铁料的熔化区域称熔化带；熔化带以上至加料口称预热带；熔化带以下至下排风口之间的区域称过热带。开炉前将焦炭加到风口以上规定高度，这部分称为底焦。由下排风口中心线至底焦上平面的距离称为底焦高度。熔化时风由冲天炉风口吹入炉内，使焦炭炽热燃烧。底焦上面加石灰石作熔剂，然后加铁料。接着重复加入层焦、石灰石和铁料。熔化时底焦不断燃烧消耗，因此必须补充，加入补充的焦炭称为层焦。为了使铁料在熔化前能充分预热，炉料应连续加入，直至加料口为止。铁料被加热熔化，铁水沿底焦的缝隙向下流动，由于底焦温度很高，铁水在下行过程中不断被加热提温，然后流入前炉贮存。熔化啄干寸料金属炉料有铸造生铁、废钢、回炉料和硅铁、锰铁等合金。燃料主要有焦炭。造渣熔剂有石灰石、萤石等。根据铸铁的技术要求，考虑到熔炼过程中元素的增损情况，须进行配料计算并称量入炉。水冷长炉龄冲天炉水冷长炉龄冲天炉水冷长炉龄冲天炉是于1990年开发制作，并于1993年申报***新型专利的一种集外热风冲天炉部分优点的一种新炉型。经过近20年的推广，现在已有国内外50多个客户采购并使用青力生产的5-15t/h水冷长炉龄冲天炉。此炉型是大型铸造企业连续熔炼、提高铸件品质、降低铸件成本的优良炉型。产品技术特点：1、炉壁凝渣层厚度均匀、稳定。融化带路径不变，炉况稳定，可连续熔炼30天以上。2、炉内氧化性气氛弱，元素损耗少。3、修路工作量小，耐火材料消耗少，炉渣量仅占铁水量的1%-3%，热量损耗少。4、铜质水冷风口制作优良，使用寿命长。冲天炉铸铁熔炼方法之一。它具有熔化率高，操作简便，成本低，可连续作业等优点；但铁水和焦炭接触有增硫、增碳的现象，元素烧损较大等。有的利用当地资源，发展了以煤气、煤粉、燃油或***为燃料的冲天炉。随着电力工业的发展和对铸件要求的提高。不少采用感应电炉或电弧炉熔炼铸铁。并在此基础上发展为比较***的双联法熔炼。[1]安徽冲天炉定制由青岛宇捷铸造机械有限公司提供。青岛宇捷铸造机械有限公司（）为客户提供“铸造机械,冲天炉,铁水包,烤包器,环境污染防治专用设备”等业务，公司拥有“宇捷”等品牌。欢迎来电垂询，联系人：高云。)