氮气保护对于是否使用惰性气体保护，必须综合考虑许多问题，包括产量要求的质量等级、氮气消耗费用等。惰性气体可以减少焊接过程中的氧化，因此可以使用活性较低的焊膏，这对低残留免清洗焊膏尤为重要。对于多次焊接工艺，比如双面板焊接中带有OSPS的板子，惰性气体能很好的保护板上铜质焊盘与线路的可焊性。惰性气体真正***大的好处是减少焊球和桥连等缺陷，降低成本。惰性气体一般选用氮气，它可以增加表面张力，使得制造商在选择器件时有更大的余地(尤其是超细间距器件)，并且增加焊点表面光洁度，使薄型材料不易褪色。采用氮气保护存在费用问题，多少取决于各种各样的因素，包括氮气在机器中的使用位置和氮气的利用率等，生产中应该减少氮气的消耗。目前大多数再流焊炉的工作方式都是大容量循环强制对流加热，这给氮气的控制与消耗提出了一个新的难题。一般通过使用遮挡板、卷帘幕等减少炉体进口尺寸，使外部的空气无法进入炉体内部。目前，焊膏的性能在不断的改进提高，以便将来的工艺中不再使用氮气保护；或至少在较高的氧浓度值下(1000ppmVS50ppm)取得良好的焊接效果，减少氮气的用量。氮气消耗会增加产品成本，但与提高产量与质量所带来的利益比较，其费用是相对微不足道的。)