■微弧氧化参数1．显微硬度：1000HV~2000HV2．耐磨性：提高耐磨50倍3．耐热性：可承受2000℃高温2分钟4．抗腐蚀性：5%盐雾试验1000h，无明显腐蚀5．绝缘性：＞100Ω6．氧化膜厚度10μM~400μM（根据要求）7．耗电量：0.05~0.1KWh/μM.dm28．氧化层生长速度：50~100μM/h9．槽液：无污染、无损耗■微弧氧化设备生产线该生产线能进行铝、镁、钛合金的微弧氧化防腐、耐磨处理。全自动微机触摸屏控制，工艺操作简单，槽液无污染无损耗。一、设备明细：1、专用变压器1台2、MAO-微弧氧化电源1台3、配电柜1台4、冷却机AW-151台5、辅助设备一套，具体如下：氧化槽1个清洗槽1个封闭槽1个烘干槽1个阴极、阳极各1套龙门吊装装置1套二、服务支持1、负责安装、调试2、负责人员培训3、提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及3种槽液配方4、提供夹具工装的制作方法三、安装条件配备300KVA左右变压器一台，200M2厂房一座。总造价：根据设备的大小定价（价格面议）。MAO-10A60A120A180A240A280A四、铝镁合金微弧氧化生产线说明微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-Al2O3和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧化镁）陶瓷层，氧化铝（或氧化镁）陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其耐磨性等。铝镁合金微弧氧化生产线，采用微机全自动控制，触摸屏显示操作，各主要参数瞬间显示。微弧氧化电源采用了***的电压电流双闭环控制结构，利用***的智能功率模块（IPM）和谐振换流技术，真正实现了微弧氧化工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质窄脉冲输出。该生产线一次可处理面积4平方米（纯铝板）以上。五、技术特点：1、输出电流0－280A可调2、输出电压0－750V可调3、脉冲频级30－2000Hz可调4、占空比5－50％可调5、正负脉冲电压/电流输出波形：方波。6、自动限流和限压功能7、过流保护及报警功能8、过压保护及报警功能9、缺相保护停机功能10、输入过压保护及报警功能11、缺水保护及报警功能12、过热保护及报警功能13、工作时间自动控制范围：0-999分钟，且在此范围内任意设定。14、工作完成提示功能15、冷却方式：水冷＋风冷16、调节方式：自动方式恒流，手动方式恒压。17、启动方式：软启动六、其它配置说明：1、氧化槽、清洗槽采用12mm台湾PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封；2、阳极用10×50紫铜排制作；阴极用1mmSUS304不锈钢板制作。3、封闭槽用内衬用2mmSUS304不锈钢板焊制，中间加保温材料并用1mmPP板封面。4、龙门车框架用2mmSUS304不锈钢板焊制；行走手动，升降用电机传动。)