东胜管廊支架***厂家
东胜管廊支架***厂家综合管廊支架吊架系统综合管廊管线支架吊架系统由预埋槽道、高强度T型连接螺栓、C型槽钢、悬臂槽钢、槽钢配件、抗震构件、抗震管卡、电缆卡具等通过螺栓机械连接的方式组成。预埋槽道型材通过胚锻热轧而来,因此没有特别的残余应力。型材断面形状从几何学上进行了优化,特别适用于T型螺栓的动态负荷和高夹紧力。高强度热浸锌悬臂槽钢为冷弯成型槽钢,便于以后管道安装、维护和扩展使用,槽钢壁厚为2.5mm,锌层厚度不低于60?m。槽钢配件和抗震连接件材质采用***标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢,表面热镀锌防腐处理,锌层厚度不低于60?m。配套安装的抗震管卡和电缆卡具内配惰性橡胶内衬垫,具有绝缘,防震,降噪(至少20dB)的功能。整体支架安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。安装组合式安装,工序简单,质量稳定预埋槽钢通过铁丝、铁钉、焊接等方式分别于木模板和钢模板进行有效连接。托臂系统和排架系统通过槽钢锁扣和六角头螺栓将各种连接件与槽钢相连接。支架装配时应先整型后再用扭力扳手上紧六角头螺栓,支吊架调整后,各连接件的六角头螺栓螺纹部位必须带满,M12螺栓锁紧扭矩为45Nm,防止松动。支架安装完成后可以随时调整和拆卸,槽钢可以上下微调,调节精度为3mm,有效的保证支架的均匀受力,管卡和电缆卡左右可以微调,微调精度为2mm,安装过程中放心***的问题。预埋槽钢的优点:1、在管廊衬砌表层内形成加强的整体线形结构,不是单点受力,受力均匀2、有利于控制施工误差,同时托臂支架可方便地上下调节,便于今后增减管廊内支架层数3、钢槽型材通过胚锻热轧而来,因此没有特别的残余应力。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法,其特征是:用螺丝固定模板的方法为:提前将螺丝焊接到预埋铁件的边缘,然后通过模板上预留的螺丝孔将预埋铁件与模板固定,螺丝采用不锈钢焊条焊接在预埋铁件四个边的中心位置。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法,其特征是:拆除后的模板及时涂刷脱模剂,并按照拼装顺序进行摆放。本发明的有益效果是:加强了预埋铁件的固定,保证预埋铁件位置准确,此工序降低了混凝土振捣对预埋铁件位置的干扰,确保预埋铁件的准确性。因此,本工法可提高综合管廊预埋铁件位置精度,减少综合管线安装时对预埋铁件的返修,提高施工效率,不会造成综合管线的移位,确保周围管线安全的要求同时降低施工成本。该方法的优点还有:施工费用低,管线的使用寿命长,具有良好的社会效益和经济效益,在市政钢筋混凝土结构工程预埋铁件安装建设中有广阔的应用空间。下面结合附图对本发明作进一步的说明。附图1为本发明的模板组合示意具体实施例方式附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装,将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上,防止预埋铁件的横向位移;用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置,防止预埋铁件的竖向位移;针对预埋铁件施工完成后与墙体表面不平齐的特点,在预埋铁件安装前首***行模板的编号及模数的设定,通过模板模数准确***预埋铁件的位置,采用用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上,使得模板与预埋铁件在规范允许的范围内整体位移。将预埋铁件焊接到支架钢筋,保证钢筋骨架、模板、预埋铁件连成一个整体,免预埋铁件位置不准确和不外漏现象的发生,从而确保三者之间位置关系的准确。采用本发明的综合管廊预埋铁件安装施工方法,水平预埋铁件的安装步骤为:1、施工准备1)电焊机、插入式振捣棒等设备运行情况;2)预埋铁件、模板等材料准备齐全,经现场复试符合设计、规范要求;3)对施工***进行施工技术交底及安全交底,并进行相关培训;4)确定预埋铁件安装准确性的控制点及检查验收依据。2、测量放线根据设计要求在确定水平预埋铁件的位置,并做好标记。)
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