废气焚烧炉工作中常见问题焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题：一是辅助燃烧油泵颤动厉害。新油泵一般本身没有问题，发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，事先没有充分放气所致。二是废油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，减少废油流量此现象即消失。三是由于废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复。四是有时马达会发生停止运转的情况，原因可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷。五是冒浓烟，废气焚烧炉燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。六是废气焚烧炉点火失败。发生此情况可能是由于1）雾化机器喷嘴脏堵；2）废油水份含量太高；3）油电磁阀故障；4）油压太低等情况所致。废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例，废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气***为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的***、运行费用。大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理，并将有机物氧化释放的热量有效利用。一、工艺原理废气焚烧炉大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时，废气焚烧炉生产厂家，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。沸石转轮-蓄热氧化工艺流程如下：沸石转轮不停旋转，工业催化废气焚烧炉，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第1级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至***后废气焚烧炉燃尽后进入灰渣坑，南京废气焚烧炉，由自动除渣装置排出。废气焚烧炉助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。***废气废气焚烧炉、***新能源公司、江苏废气焚烧炉由南京***新能源设备有限公司提供。南京***新能源设备有限公司（）为客户提供“燃气蒸汽发生器,燃油蒸汽发生器,沼气燃烧器,废气焚烧炉”等业务，公司拥有“***,英吉利”等品牌。专注于工业锅炉及配件等行业，在江苏南京有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：吴经理。)