65锰冷轧钢板采用刚玉砂轮在普通平面磨床上对65Mn钢进行磨削淬硬,研究磨削深度和工件进给速度对65Mn钢磨削淬硬层深度及其均匀性的影响。结果表明:试件淬硬层由完全淬硬层、过渡层组成;淬硬层***大深度随磨削深度的增大而增大,随工件进给速度的增加而减小;在本试验条件下,磨削深度ap>0.4mm时,试件表层全部淬硬,均匀性较好。研究了６５Ｍｎ***簧的弹减规律及热处理工艺对弹减性能的影响。结果表明：弹减过程一般分为两个阶段，***阶段弹减速率较大，第二阶段弹减速率较小；但热强压处理后，弹减过程只出现弹减速率较小的第二阶段。亚晶越细小，第二类内应力越大，则弹减抗力越高。热强压处理能有效地细化亚晶，提高第二类内应力。金刚石锯片靠刚体支撑刀头来切割石材,因此钢体材料的性能对金刚石锯片有很大影响。由于65Mn钢较好的综合性能,大多数厂家采用它作锯片钢体。但锯片在保温过程中,钢体的***会发生变化,从而影响其性能。本实验根据锯片保温的不同工艺,对65Mn钢钢体在800℃、820℃、840℃、860℃和880℃分别保温30～70min后炉冷,用显微镜观察其***,通过拉伸实验测试其强度。实验表明:在860℃保温40mi研究了65Mn、60Si2Mn钢常规及高温淬火回火***的微观参量（位错密度、微观应力和碳化物弥散度）和氢脆抗力。结果表明,淬火温度提高到950℃,60Si2Mn钢有低微观应力、高的碳化物弥散度及高的氢脆抗力,氢脆开裂由沿晶变为穿晶:65Mn钢有低的位错密度和低的IH值,Kth值没有变化。IH和Kth值存在不一致性。高温淬火工艺不适用于65Mn钢。)