65锰冷轧钢板为了提高波形弹簧合格率,对其分别进行了低温稳定化及淬火+回火工艺试验。采用压缩试验检测了不同热处理工艺下弹簧的合格率,分析了热处理工艺对合格率的影响。优化的波形弹簧热处理工艺为330℃×1h然后水冷的低温稳定化处理,在采取工件装炉、出炉、炉温控制以及防锈处理等过程控制措施后,产品合格率由30%提高至80%。利用光纤激光器在45号钢表面熔覆镍基合金粉末,通过金相显微镜、显微硬度计和X射线衍射仪等分析测试手段,对激光熔覆镍基合金粉末45号钢熔覆层***和性能进行分析研究。结果表明,在其他工艺参数一定的条件下,随着激光功率的增加,熔覆层宽度、高度和厚度均增加,熔覆层的双相***粗大且分布稀疏不均匀,结合面趋于不规则。激光熔覆层的主要物相由λ-(Fe,Ni)、Cr23C6、Cr7C3、WC和FeMo组成。随着扫描速度的增加,熔覆层的双相***细化且分布均匀,结合面趋于平直。45号钢经激光熔覆镍基合金粉末处理后,硬度(HV0.1)***大值为550,出现在距结合面0.5mm的熔覆层处。研究了接触压力对调质45号钢微动疲劳特性的影响.随着接触压力增大,在低接触压力阶段,微动疲劳寿命急剧下降;然而,在高接触压力阶段几乎保持不变.随着循环应力幅升高,微动疲劳寿命下降.实验中,微动接触面上出现磨损并形成凹坑.在高接触应力情况下,主裂纹萌生在凹坑外边缘处;在低接触应力情况下,主裂纹萌生在微动接触面的中间部分.进行了典型高速破片对半无限厚45号钢靶侵彻试验,并根据Tate-Alekseevskii弹体侵彻模型及理想刚塑性材料模型假定,推导了高速破片冲击下,半无限厚钢靶的侵彻深度计算公式,提出了靶体的抗侵彻阻力以及靶体材料动态屈服强度的计算方法,计算侵彻深度与试验结果吻合良好。结果表明:半无限厚45号钢靶的抗侵彻阻力约为5.246倍静态屈服强度;在平面应变侵彻条件下,当弹速为500～1300m/s时,45号钢的动态屈服强度约为静态屈服强度的2.998倍;弹体的临界侵彻速度为319.9m/s,冲击速度小于临界侵彻速度时不会发生侵彻。)