2)内壳体后端，150-50ZJ渣浆泵，即末级导叶(或环形体)与泵盖配合***止口:公差配合为H7/g6(即装补偿器的小止口)，装补偿器的大止口公差配合为H7/e8。3)泵盖与简体配合止口:公差配合为H7/g6。4)轴与轴瓦:公差配合为H7/e6。5)其他零件之间配合与单壳体多级泵相同。2.5.3常用表面粗糙度的综合选择表面粗糙度的选择与很多因素有关，如与泵的类型、泵的重要性有关，同时还与执行标准的第系列或第二系列有关。本书选用表面粗糙度第系列，本节主要是给出一个选择范围，供设计时参考。1.圆柱形内外配合表面1)叶轮与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μmRal.6μum、Ra3.2μm/Ra0.8μum。2)轴套类与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。3)平衡盘与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm、Ra3.2pμm/Ra0.8μm。4）联轴器与轴:Ra3.2μum/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。5)机械密封压盖与泵盖:Ra3.2μm/Ra3.2μm。6)泵体与泵盖:Ra3.2μum/Ra3.2μum。7)壳体与轴承体、中段与中段(吸入段、吐出段、导叶)、密封环与叶轮(中段、吸入段、吐出段、壳体等)、吐出段与平衡室体(平衡套、末导叶)、吸入段与密封体(轴承体、冷却室体)等:Ra3.2μm/Ra3.2um。ZJ渣浆泵泵自动时应注意的事项:①由于填料压得太紧，当泵转动后.填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动。使轴封水***，然后慢慢拧緊，贵州ZJ渣浆泵，直到滴渗为止。②正常运转后，应观察以下几项內容:泵的流量扬程(出，入口压力)是否稳定并符合工艺要求;电流是否稳定:机组是否有异常声响，噪声振动是否过大;轴封泄漏是否正常(滴渗);轴承温升35°C，温度不得大于75°C。(4)停泵①停泵前应抽送30分钟清水。以清洗泵及管内的渣浆。②关闭未级原出口阀门。③从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。④关闭一级泵进口阀门，注意:***允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤。造成泵或管件的***。ZJ渣浆泵泵常用热处理简介1.去应力退火为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，300-F100ZJ渣浆泵，主要用于铸件、锻件及焊接件。2.稳定化退火使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。3.正火将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30~50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。4.淬火将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。5.调质淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料6.固溶热处理将合金加热至高温单相区，恒温保持，200-65ZJ渣浆泵，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。7.时效处理合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。8.渗氨在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。沐阳泵业(图)_200-65ZJ渣浆泵_贵州ZJ渣浆泵由河北沐阳泵业有限公司提供。河北沐阳泵业有限公司（）位于河北省保定市安国市南阳工业区177号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前沐阳泵业在污水泵、杂质泵中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。沐阳泵业取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。沐阳泵业全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是***从事立式液下渣浆泵，高温液下渣浆泵，高扬程液下渣浆泵的厂家，欢迎来电咨询。)