中间护面支架五金冲压工艺流程为：落料冲孔－冲孔切口－翻边成形－切口－翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，自动浸塑设备，侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂。原因分析根据现场的实际情况，通过检查制件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的原因如下：1.成形工艺参数执行不到位在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，钢管浸塑设备，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因，主要是加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。2.翻边成形模具设计缺陷该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。设计人员在***初模具设计时，湖北浸塑，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。精密五金冲压件模具的结构关系到精密五金冲压件的精度和质量，但我们往往忽略了精密五金冲压件模具的安全性，安全性也是我们在设计精密五金冲压件模具的时候必须考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计安全性的问题。1、精密五金冲压件结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。2、大型精密精密五金冲压件的加工，若操作者必须手入模内作业时，卷网浸塑设备，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具***区范围，配备必要的防护措施和装置。3、小型精密精密五金冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；4、精密五金冲压件模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。5、20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。6、装拆精密五金冲压件模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。7、不允许在加工精密精密五金冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至***操作者。8、不允许在作业时有过多和过难的动作。9、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。10、精密五金冲压件模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。11、要避免精密精密五金冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势。电子五金冲压件详细介绍：电子五金冲压件在生产时对冲压件产成品的质量有严格要求的同时对生产操作人员的安全要求也有相当严格的要求。1、电子五金冲压件操作人员必须穿戴安全设备后方可进行工作2、电子五金冲压件在进行冲压件架模时，必须切断设备电源、确定设备在停机状态下进行操作3、电子五金冲压件切断设备电源后，必须将滑块进行固定4、电子五金冲压件在搬运模具时必须使用紧固螺栓固定在冲压模具上5、电子五金冲压件在安装冲压模具时模具垫块必须和冲压模具紧固面平行6、电子五金冲压件人员调节滑块后，必须将模具螺杆进行紧固，以防止振动脱落卷网浸塑设备|湖北浸塑|博创五金(查看)由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（）实力雄厚，信誉可靠，在湖北襄樊的拉手等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***博创五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)