钢套钢一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,一般布置在管架的上层。蒸汽管道应按下列要求布置:⑴蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液;⑵不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;⑶蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;⑷在蒸汽管道的型补偿器上,不得引出支管。在靠近型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多的位移;⑸凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设分水器;⑹多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;⑺直接排至大气的蒸汽放空管,应在该管下端的弯头附近开一个φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适的地方。如果放空管上装有消声器,则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。蒸汽管道和蒸汽加热设备哪些部位需设置疏水阀?答:在蒸汽管道和蒸汽加热设备的下述部位应设置疏水阀:⑴饱和蒸汽管道的末端或***低点,蒸汽伴热管的末端。如果蒸汽管道较长时,每隔一定距离亦应设疏水阀;饱和蒸汽管道的每个立式“型”补偿器前或***低点;⑵饱和蒸汽系统的减压阀前和调节阀前;⑶蒸汽分水器及蒸汽加热设备等下部;⑷经常处于热备用状态的设备进汽管的***低点;⑸扩容器的下部,分汽缸(蒸汽分配管)的下部以及水平安装的波纹补偿器的波峰下部。4.16选用疏水阀的主要依据是什么?对疏水阀有哪些具体要求?答:选用疏水阀的主要依据:38⑴凝结水量;⑵蒸汽温度、压力(***低压力);⑶凝结水回收系统的***高压力;⑷蒸汽加热设备或管道的操作特点(连续或间歇操作);⑸疏水阀安装位置以及对它的要求。对疏水阀的具体要求:⑴及时排除凝结水;⑵尽量减少蒸汽泄漏损失;⑶动作压力范围大,即压力变化后不影响疏水;⑷对背压影响要小;⑸能自动排除空气;⑹动作敏感、可靠、耐久、噪声小;⑺安装方便、维护容易、不必调整;⑻外形小、重量轻、价格便宜。4.17蒸汽疏水阀有哪几种类型?其常用的疏水阀的安装有何要求?答:根据疏水阀的动作原理分类,通常分为机械型、热静力型和热动力型三大类。此外还有特殊型疏水阀。常用的疏水阀有:浮球式疏水阀、双金属片疏水阀和圆盘式疏水阀。其安装要求是:⑴浮球式疏水阀必须水平安装,布置在室外时,应采取必要的防冻措施;⑵双金属片疏水阀可水平安装或直立安装,为使疏水阀得到动作所需要的温差,在疏水阀进口处至少要有1m长不保温管段,使凝液有一定过冷度;⑶圆盘式疏水阀应安装在水平管道上;39⑷安装疏水阀时,其本体上指示的流向箭头必须与管道内凝结水流向一致。否则,疏水阀不起作用。4.18安全泄压装置主要作用是什么?答:安全泄压装置的主要作用是防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生***事故。当设备内介质的压力达到设定值时,安全泄压装置立即动作,泄放出压力介质。蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体,并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否,影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中,更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总***的7.5%,而节约能源量可占系统总节能量的30%。以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。2蒸汽疏水阀的类别及原理疏水阀按动作原理分类主要有:浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。2.1浮球型疏水阀浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理,使浮球随体腔内液面的升降而升降,从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应,但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。这类阀的特点是:适用于大排量,体积较大;使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力,阀门则不能打开;在寒冷地区,为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水***,必须进行保温。浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障,浮球可能损坏或下沉,不能保持在开的位置。2.2热静力型疏水阀热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力,使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存,温度开始下)