不锈钢风管制作主要施工方法及措施1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。2、不锈钢板采用折边后，采用***弧焊焊接，以增加风管强度及密封。管段长度大于1250mm或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育，风管制作，安全交底，风管制作，技术交底。4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。5、不锈钢板在制作过程中，清理加工场地，铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受***；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。6、不锈钢板采用折边后，采用***弧焊焊接，以增加风管强度及密封。管段长度大于1250mm或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。7、风管支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。不锈钢风管与支吊架之间垫橡胶板。风管的坡度应满足设计及实际要求。其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得安装在系统，风阀、检视门和测定孔等部位。8、要做好风管安装前的安装准备工作。要做好掌握好不锈钢板的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它***工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线***等工作。焊接螺旋风管需要注意的问题：1、焊前准备(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。(3)为了满足接头具有相同的性能，南昌风管，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。2、焊接技术要求(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，风管制作，然后进行烘干，随取随用。(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。***后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，***后用热水清洗干净。风管加工过程中应注意的问题风管不得采用S型插条、C型直角插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口。净化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。风管内不得设置加固框或加固筋。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对***无危害的中性清洁剂。通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。风管制作场所应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料风管应减少纵向接缝，玻璃钢通风管道，且不得有横向接缝。风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。风管制作_东炬通风(在线咨询)_南昌风管由南昌东炬通风工程有限公司提供。风管制作_东炬通风(在线咨询)_南昌风管是南昌东炬通风工程有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：曾经理。)