一、工程项目：大小功率兼容式节能灯老化线二、规格参数：15000L×826W×2000Hmm（上下层30米）三、数量：1台四、设备特点：工装板输送、链条传动式、变频调速、防掉灯、可靠性高、维修率低五、功能特点：本设备专用于节能灯成品的老练，通过对节能灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练，观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟节能灯的使用。动力系统采用变频调速系统，操作方便。六、选材制作及说明：1.动力：采用两动力系统，电机采用江门电机股份有限公司产江晟牌1.5KW的电机，杭州嘉诚牌100型1：80的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。2.机身、机架：机架采用50×40×1.8mm矩形钢管焊接制作而成，拉身采用差速链输送机专用铝型材，规格为6000×100×118mm。支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机架1米一段。3.输送链条:输送链条采用差速链输送机专用优质半塑胶链条，全线上下层共采用4条，每条长约30米。4.链条导轨:链条导轨采用倍速输送机专用铝合金型材，每节6米，全线上下共四路铺设。5.导电槽：全线配四路导电槽轨，采用PVC绝缘胶槽，装配铜导电轮，顺线布置。6.工装板：工装板规格为800×700×15mm，底层采用10mm绝缘板制作，面板采用2mm厚的冷板弯轧成型。每块面板上装有32个E27灯座，16个E40灯座。板下装有导电铜片，全线按每1米布置1块。全线共配30块工装板。7.日产量：本老化线一次可同时老化1450个节能灯，老化时间约为一个小时；每天按工作10小时计算，一天的产量为14500个节能灯。8.恒温区：恒温系统采用电加热式完成，红外线发热管分两段长2米一段布置，温度自动恒温30-80℃，数字温控指示。9.检测冲击电路：任设一区为节冲击区，冲击区时间由PLC微电脑控制。10.检测老练漫游区：任设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，170—220—250不间断变化，漫游区时间由PLC微电脑控制。11.全线电压区：15KW的调压器共5个，线体共设计7个区。12.电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC控制，调压器5个，2套大***，2套升降装置，采用1个配电控柜安装。13.机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑，铝型材为原色。大功率节能灯老化线供应大功率节能灯老化线,大功率节能灯老化线生产设备)